低温甲醇洗工艺酸性气体吸收流程模拟计算.pdfVIP

低温甲醇洗工艺酸性气体吸收流程模拟计算.pdf

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2010,20(5) 宫万福等 低温甲醇洗工艺酸性气体吸收流程的模拟计算 7 低温 甲醇洗工艺酸性气体吸收流程的模拟计算 宫万福 叶 鑫 吕建宁 惠生工程 (中国)有限公司 北京 100102 摘要 利用工艺流程模拟软件PRO/II对低温甲醇洗工艺酸性气体的吸收流程进行模拟计算。通过对 热力学方法的分析对比,选用误差相对较小的SILK-Simsci方法,将修正后的热力学方法用于酸性气体的吸 收计算 ,并对甲醇流量进行灵敏度分析,结果表明,所建方法适用于低温甲醇洗工艺酸性气体的吸收计算。 关键词 低温甲醇洗 PRO/II热力学模型 低温 甲醇洗工艺是由德国林德 (Linde)公 司和鲁奇 (Lurgi)公司在上世纪五十年代共同 开发的一种酸性气体净化工艺,是 目前国内外公 认的最为经济且净化度高的气体净化技术,具有 净化气质量好、净化度高、CO210ppm.,H2S 0.1ppm、能选择性吸收H2S、COS和CO2,可分 别脱除和再生、溶剂价廉易得、能耗和运转费用 低等其它脱硫、脱碳技术不能取代的特点。 求取气体在甲醇中溶解度是低温 甲醇洗工艺 计算的关键,然而这些数据在通用的手册中却很 图 1 两 台吸收塔酸性气体吸收流程 难查到,该体系的气液平衡数据作为林德和鲁奇 塔 1用来净化合成甲醇的原料气。来 自变换 公司的专有技术未曾公开发表。高压低温下气体 工段的原料气经冷却后进人分离罐Vl进行气液 在甲醇中溶解的亨利系数和溶解度系数报道更 分离。分离出液体后的原料气进入脱硫段的底 少,就 目前公开发表的文献而言 ¨ J,不能完全 部,用低温贫甲醇洗涤。分离罐V1底部的甲醇 满足低温甲醇洗工艺计算的需要。 和水的混合物送甲醇水分离塔分离。 利用工艺流程模拟软件 PRO/II的化学组分 原料气在吸收塔与低温贫甲醇逆流接触,利 数据库和热力学方法,通过对二元交互作用参 用CO、HS等酸性气体在低温甲醇中溶解度大 数、溶解度系数等参数的修正,建立了低温甲醇 的特性达到净化原料气的目的。为了移走 CO: 洗工艺吸收流程的计算模型,不仅可以对现有生 在甲醇中的溶解热,在吸收塔的段间要设置冷却 产装置进行模拟分析,为生产提供改进建议、增 器,将甲醇吸收剂冷却到最佳吸收温度,保证 加经济效益,还可满足新项 目工程设计的需要。 CO2的充分吸收。 1 流程简介 塔2用来净化来 自变换工段的未变换原料 气,其流程与塔 1类似。净化后的未变换原料气 低温 甲醇洗工艺通常由吸收塔、CO 产品 送冷箱生产 CO产品。塔 2中部抽出的富甲醇 塔、Hs浓缩塔、热再生塔、甲醇/水分离塔等 液,一部分返回塔的脱硫段,一部分经冷却后送 构成的五塔流程,依下游产品的不同,可设置成 塔 1上段的中部继续用作为吸收剂,充分利用甲

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