重工电焊工安全操作规程.docVIP

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重工电焊工安全操作规程

新宏昌重工集团 电焊工安全技术操作规程 1 范围 本标准提出了集团公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。 本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。 特性与危害 在焊接过程中,焊工易燃易爆气体,有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场有时要在高空、水下、狭小空间进行工作高空坠落等工伤事故。 3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。 3.1.2 焊接作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。 3.1.3 焊接作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器应放在防雨和通风良好的地方。、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。焊接设备必须设置单独的电源开关焊接设备电源的装拆应由电工进行。 一次电源线长度应不大于米,焊接设备二次线电缆长度应不大于米二次线一二次接线柱处应加防护罩。严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路接拆焊接设备电源线或焊接设备的修理应由电进行,其他人员不得拆修焊应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接设备外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊接设备的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动焊接过程发现短路现象应先关好焊接设备,再寻找短路原因,防止焊接设备烧坏。禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊。 使用焊接设备必须按规定穿戴防护用品。作业时应该穿戴好必备防护用品口罩、焊工用工作服、带有特制滤光镜片的面罩、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品高空作业要戴好安全帽和安全带。电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、焊接设备、焊接设备外壳的接地〔接零〕保护线、、焊等进行检查、测试。接零或接地焊接设备外壳必须有良好的保护。焊接设备、等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 3.3.3 使用焊接设备前、焊前应检查焊接设备的电源线的绝缘是否良好,焊接设备的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常方可开始工作,焊接设备的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊绝缘装置要齐全良好,焊接设备工作温度不得超过60~70℃。 焊时的电压不得偏离发现故障、电线破损、丝一再烧断应停机维修或更换。开启电开关时要一次推到位,然后开启焊接设备;停机时先关焊接设备再关电源开关。 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护在容器内焊接,应把有害烟尘排出,以防中毒容器内油漆未干不准施焊严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 当清除焊缝时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊飞溅方向,防止飞溅伤人。多台焊接设备同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。 转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,工具等放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作 3.4.17 移动焊接设备或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动; 3.4.19雨天或厂房漏雨时,应将焊接设备遮盖好,所有导线、焊枪应架在干燥或不导电的建筑物上。 3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。 3.4.21 在转胎及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。 3.4.22 接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。 3.4.23 仰面焊接时,要扎

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