钢铁厂设计电弧炉设计说明书.pdfVIP

第一章 总 论 一、设计的目的 掌握有关钢铁厂设计的基本知识，处理有关的技术和经济问题。 二、设计的主要内容 1、钢铁厂设计的基本原则； 2 、钢铁厂主要生产工艺及布置； 3、车间的主要设备和选择与计算以及有关技术及经济指标； 三、基本原则 1、贯彻国家的有关规定； 2 、设计中的技术决定与方案应结合我国的实际情况； 3、充分利用当地的物质资源和民挥现有的工业基地的物资资源； 4 、合理的提高产品质量； 5、减少污染，保护环境。 四、厂址的选择 要求： 1、所选厂址的面积和外形要满足生产工艺的过程的需要； 2 、厂址的地势要平整，并且有向外倾斜的坡度，以防雨水大，向厂外排水 不至于注入车间； 3、良好的工程地质和水利条件； 4 、钢铁厂的选择要接近原料、燃料的基地； 5、处于城市的下风向； 6、渣料的堆场选择在河流、山谷等低洼地带； 7、合理地利用土地，尽量减少占用农用耕地。 - 1 - 第二章 设计方案 一、 依设计任务提出具体钢种及冶炼的方法 1、具体钢种 轴承钢 GCr15 2 、冶炼方法 轴承钢：GCr15 氧化法 二、 冶炼作业指标的确定 1、冶炼周期的确定 冶炼周期受炉子的吨位、冶炼方法、钢种、供电制度、原材料情况、加料方 式和操作水平等因素的影响。 初选冶炼周期为 1.5 小时。 其中：扒渣炉———10min 装料———5min 熔化期———50min 氧化期——10min 扒渣————5min 还原期——10min 2 、炉衬寿命及材料 炉衬寿命受钢种、冶炼方法、供电制度、操作水平、炉衬材质及砌筑方法等 因素的影响。 炉盖：一级高铝砖 110 炉； 炉墙：镁砖 80 炉； 炉底：镁砖 80 炉 3、停炉时间及停工的影响因素 本设计取停工率 s=10%，则： 总停炉时间=10%×365×24=876 小时 停工的影响因素：停工有热停工和冷停工。 热停工的影响因素：换炉盖、换炉壳、换水冷圈、抢修炉电气、机械故障 （大、 小修）、天车调度和炉料配置。 冷停工的影响因素：大修、小修、修变压器和停产。 4 、作业率：a=1-s=1-10%=90%，作业天数取 330 天。 5、良锭收得率b=96% 三、 炉子年产量的确定 取熔化期为 50 分钟，总冶炼周期为 1.5 小时，收得率为 96%，作业率 90% 则： 24nga 24 ×365 ×90% ×30 ×96% 电弧炉产量A = =154526.8 t ≈150000 t t 1.5 则三座炉子年产量约为 45 万吨。 四、 车间布置 采用横向高架布置 五、 铸锭方法 - 2 - 1、采用全连铸； 2 、用保护浇注：不锈钢、高锰钢等特殊用途钢采用保护渣浇注（低沸点、 固体），其余钢种采用复合保护渣，沸腾钢不加保护渣。 不锈钢浇注用发热剂，采用复合渣不再用发热剂。 3、钢锭的处理 采用退火的方法处理。 4 、冷却方式：水冷、空冷。 - 3 - 第三章 炉型设计及变压器功率的选定 一、 电弧炉炉型及其尺寸的计算 熔池的容积V等于球冠部分体积和倒截头圆锥部分之和，一般球冠部