深井高压大水淹井的抛石注浆封底治理技术.docxVIP

深井高压大水淹井的①抛石注浆封底治理技术张湘生(长沙矿山研究院,410012)摘要通过冬瓜山主井淹井后采用水下抛石注浆的技术研究及实践,详细介绍了水下封水层结构设计、厚度计算及注浆量的估算。对深井淹井后抛石方式和注浆封底做了成功的尝试。关键词矿井突水注浆封底水下抛石封水层深井筒内还有直径800mm风筒、102mm排水管、152mm风管及电缆等,情况复杂。1概况冬瓜山主井是铜陵深部开采项目的前期工程,1994209229当井筒掘进到994m时,发生了突水淹井,瞬时涌水量达1285m3/h,水压8MPa,水温40℃,被迫停掘。为恢复掘进,确定由长沙矿山研究院负责承担该项治理工程。冬瓜山主井设计井深1149m,井口标高2突水机理分析淹井后及治水期间,在矿区进行了地质观测及调查工作,各观测孔及各矿坑涌水量均未发生明显变化,同时用试排水试验资料作有关曲线分析,发现深部突水层水位大约为-100m,低于井筒稳定水位-85m,此时,95m,净径516m,支护形式为C25现浇浅层地下水(井筒淋帮水,静水位约++10m素混凝土,壁厚015m。淹井时该井已掘至994m(标高-899m),井壁支护至991m(标左右)灌入深部突水裂隙中,从而维持井筒内水位的稳定。这充分说明了深部突水与浅层地下水力联系较弱。根据资料分析,冬瓜山主井淹井属工作面放炮后揭露较大的导水构造裂隙所致。该构造裂隙带走向NE,倾角85°,倾向NW,系一导水不均匀的构造裂隙带,已延深至五通组地层中,在栖霞灰岩底部,其旁侧羽状裂隙发育。该裂隙带含承压水,与浅部含水层水力联系较弱,正常补给量不很大。高-和-896m)。为排除淋帮水,设有+70m平硐260,-530,-730m转水站;其中+70,-730m处设有测量平台。治理前,井底约有3m厚的爆破碎渣。井口安装V型井架,218m和215m单筒提升机各1台,提升速度vmax=5.3m/s,vav=3.8m/s;井内留有3层吊盘1个,底层吊盘在标高-处,吊盘下悬挂中872m心回转式抓岩机1台;段高3m式金属模板1套,模板刃脚在-的整体移动896m处;井3水下抛石注浆封底收稿日期:1998210202①该项目为中色科计字(1997)050文下达(编号:采矿97K202201)建井技术1999年第20卷23.1治理方案论证国内外治理淹井的方法基本分为两大排再进行工作面探水预注浆的方法。两类又可分为几种方案,见附表。类:一类是强排疏干的方法,另一类是先堵后附表中强排疏干的1号方案虽然较简附表淹井治理方案11井筒内强排后封堵突水点21从周围井巷打钻孔疏干淹井31地面深孔深井泵排水降低地下水位①管路下料强排疏干淹井治理方案11水下混凝土封底②吊桶下料①管路抛渣②吊桶抛渣先堵后排21水下抛渣注浆封底单,但需要具备大流量、高扬程的排水设备。井深千米还须分段接力排水,而原有转水泵站空间小,排水能力受限。此外,即使将水排到井底后,高压涌水点的封堵也是极困难的。该井底位于矿区最低标高,周围无井巷可用于疏排水,2号方案也无条件可施。3号方案是在基建期就将地下水位降到千米以下,且地下水补给条件又不清楚,不仅耗时长,而且经济上极不合理。先堵后排方案比较合理,隔断突水水源后,只须排干井筒积水即可恢复井筒。其中,水下浇筑混凝土封底的方案,在一些矿山淹井治理中应用成功。冬瓜山主井深度太大,混凝土长距离运送容易产生离析,且易被地下水浸渍、稀释,浇注质量难以保证,施工工艺也很复杂,一旦发生堵管事故,处理起来就十分困难。经过反复比较,根据治理张家洼小官南风井淹井的经验,决定采用水下抛渣注浆封底的技术方案。当然,因为条件不同,在技术上作了相应调整。南风井用的是钢管抛渣法,而冬瓜山主井井深千米,再用钢管一是悬吊困难,二是一旦堵管处理困难,故采用吊桶抛渣。3.2封水层结构设计3.2.1注浆管路构筑封水层首先要在被淹井筒中下入注浆管直至井底(留0.5m间距),抛渣后再利用注浆管向渣石堆注浆。渣石层是均质砾石层,水泥浆在其中的有效扩散半径按马格公式计算,为33rKCPtR=+r(1)r为射浆NC1式中:R为浆液有效扩散半径,cm;管半径,cm;N为渣石层孔隙率,%;K为渣石层渗透系数,cm/s;C为水的粘度,Pa’s;C1为水泥浆粘度,Pa’s;为注浆压力,cmP(H水柱);t为注浆时间,s。已知射浆管直径100mm,井筒荒径616m,碎石实测孔隙率为50%,相应渗透系数K为0.1cm/s,水灰比1∶1,水泥浆粘度0.00442Pa’s,注浆压力13.5MPa,设计注浆量400m3,泵量19.2m3/h。经计算得R=8.825m,而主井荒径6.6m,所以,布设1根注浆管即可满足注浆要求。3.2.2封水层厚度的理论分析与计算封水层受力机理。一是封水层的材料特征,封水层作为一种低渗透的人工介