各类爽滑抗黏连薄膜薄膜生产.pptVIP

一、可以采用的设备 二、可以采用的工艺 三、使用的助剂特性与机理 四、BOPP爽滑特性、抗黏连特性 五、爽滑、抗黏连薄膜生产的主要配方 六、各类爽滑、抗黏连薄膜薄膜现状 七、主要的质量问题 压延工艺 ?压延工艺过程可分为前后两个阶段： ①前阶段是压延前的准备阶段，主要包括所用塑料的配制、塑化和向压延机供料（供料由挤出机或双辊完成）等： ②后阶段包括压延、牵引、轧花、冷却、卷取、切割等。 压延工艺 配料:根据设计要求将热塑性树脂及各种助剂经必要的预处理后配合在一起 捏合：按比例将准确称量配好的物料在捏合机上进行充分的混合和浸渍，以使各组分均匀分散。 塑化：利用密炼机、高效塑化机或挤出机使经过捏合的物料在其粘流温度以上进行更充分的混合，使物料在组成、密度、粘度上更均匀的同时获得足够的塑性。 供料： 将塑化好的物料供给压延机的过程即供料。供料所用设备有辊压机和挤出机两种。辊压机供给压延机的物料呈带状，而挤出机提供的物料有条状及带状两种形式。供料过程实际是对物料进一步塑化的过程。在将物料供给压延机前，应设置金属检测器，检查并去除物料中可能混有的金属杂质，以免进入压延机后划伤辊筒表面，影响产品质量。 压延工艺 压延：使塑化均匀的物料在经过各辊筒间隙后转变为规定尺寸的塑料薄膜、片材、人造革及其它涂层制品。 引离：利用安装在压延机出料端前方的引离辊，将压延品从压延机辊上均匀、无皱褶地剥离下来。