硗碛水电站钢止水闸门制造技术.docx

硗碛水电站钢止水闸门制造技术刘剑(中国水利水电第七工程局有限公司,四川彭川620860)摘要:硗碛电站放空洞工作闸门系钢止水闸门,钢止水座面机械加工质量要求较高,而且此闸门普遍板厚较厚,焊接变形大,闸门涉及到多种材料的焊接,此类闸门我局尚属首次制作,许多项目需要进行进一步的研究。通过理论研究与实施结果相结合,总结出了厚板Q345与铸钢ZG230～450的焊接,厚板Q345、铸钢与1Cr13不锈钢焊接工艺,创新了厚板焊接变形控制新方法,使整个闸门焊接无需矫形就保证了结构尺寸。对高精度水封座面的加工技术进行了论述,采用整体加工,合理预留加工余量,刮削加工等措施,保证了水封工作面加工质量,为类似闸门制造提供了可鉴的制作经验。关键词:钢止水闸门;1Cr13不锈钢;铸钢;机加工FABRICATIONTECHNOLOGYOFWATERSTOPSTEELGATEFORHYDRAULICPOWERPLANTLiuJian(ChinaWaterConservancyHydroelectricNo.7EngineeringBureauCo.Ltd,Pengchuan620860,China)Abstract:Itispresentedthefabricationandweldingtechnologyofwaterstopsteelgateforalydraulicpowerplant.Thesteelplateofthegateisthickerwithalargeweldingdeformation,whichinvolvestheweldingofmanymaterials.ItissummarizedtheprocessesofweldingplateQ345andcaststeelZG230～450,aswellasplateQ345,caststeeland1Cr13stainlesssteel,withwhichthenewmethodofcontrolingweldingdeformationisalsocreated,thusensuringthestructuralsizeofaweldedgatewithoutcorrections.Keywords:waterstopsteelgate;1Cr13stainlesssteel;caststeel;machining我局为硗碛电站生产的放空洞事故闸门,外形尺寸规格为580mm×2700mm×2825mm,门叶质量约14t。设计使用水头高97m,孔口宽2m,高度为216m。闸门面板方向为迎水面,止水水封设计在下游后翼板上(图1,件①),封水水封(件①)为青铜材料,并且青铜水封兼用作支承滑块。闸门底止水为高硬度的1Cr13不锈钢(件⑦)。侧止水面与门槽止水座面硬性接触,通过水压作用达到止水目的。闸门及埋件制造执行规范为DL/T5018-2004《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》。此类闸门制造在我局尚属首次,为保证该闸门及埋件制造质量,结合我局生产技术特点,相关技术人员对其焊接质量控制措施、整体机加工控制措施进行了研究,并且总结出了一套行之有效的制作方法。a-从下游看;b-测视图1-青铜止水;2-边梁腹板,厚34mm;3-两边后翼板铸钢ZG230～450,厚195mm;4-主梁腹板,厚34mm;5-中后翼板Q235,厚40mm;6-后翼拼接焊缝;7-后翼底止水1Cr13不锈钢板,厚40mm;8-钢管;9-反向支承滑块;10-面板,厚50mm;11-1Cr13与面板焊接图1闸门示意1制造难点分析结合产品图纸设计,根据DL/T5018—2004相关文件要求,其主要难点为:IndustrialConstructionVol.41,Supplement,2011作者:刘剑,男,1978年出生,工程师。E-mail:writerliu@1631com收稿日期:2011204228工业建筑2011年第41卷增刊359止水座面加工精度要求高。要求门叶与止水门槽在厂内必须进行总组装,组装需对水封接触面进行检查,用0103mm的塞尺每隔20～30cm量一次不得贯穿,加工难度大。整个闸门所涉及材料较多,涉及1Cr18Ni9Ti、ZG230～450、1Cr13、Q345等材料异种钢材焊接,如厚度40mm的1Cr13易裂马氏体不锈钢与组织性能较差的厚195mm的铸钢焊接极易产生裂纹,Q345与铸钢焊接裂纹控制,1Cr18Ni9Ti滑块与铸钢焊接也易产生裂纹,必须总结出合理的焊接方法予以控制。要保证闸门青铜止水座面的平面度,门叶整体焊接变形必须比一般闸门控制严格,闸门焊后整体扭曲必须控制在2mm范围内,其它如闸门局部平面度、门叶纵向弯曲、横向弯曲等尺寸指标都影响着青铜止水效果及受力情况,必须严格控制。