第一节 蒸发与蒸发器.ppt

第五章 蒸发与干燥及其设备 第一节 蒸发与蒸发器 一、概述 二、蒸发的计算原理 讨论与练习 三、蒸发器 * 第一节 蒸发与蒸发器 第二节 干燥与干燥器 第三节 真空冷冻干燥 一、概述 二、蒸发的计算原理 三、蒸发器 Evaporate and evaporate the machine 所谓蒸发(evaporation) 是指，蒸发是液体在任何温度下发生在液体表面的一种缓慢的气化(evaporization)现象。 　　在生物化工生产中，蒸发常用于“原料液或粗产品的浓缩”、“回收溶剂或萃取剂”和“获取纯净产品”等三个方面。 1.蒸发 H2O H2O H2O H2O H2O H2O H2O H2O 　　在工程上，常将含不（难）挥发溶质的溶液在沸腾状况下，使其浓缩的单元操作称为蒸发。 浸提 蒸发浓缩 原料 溶剂 浸提液 渣 浓缩液 结晶 产品 （岩白菜素） 母液 （岩菖蒲） 冷凝 回收C2H5OH 蒸气 例如：用浸提－结晶法从岩菖蒲中岩提取白菜素 在工程上，蒸发是在加热的条件下，将混合物中的部分溶剂分离出来，而溶质仍然保留在混合物中，这就使得蒸发往往具有如下几个方面的特点。即： ⑴沸点升高 　　由于溶液中含有不（难）挥发性溶质，使得溶液在相同条件下（压强），其沸点高于纯溶剂的沸点。 ⑵物料物性改变 　　在浓缩过程中，物料物性的改变是多方面的，这些改变常常影响蒸发操作。 　　如：物料中溶质或杂质易产生沉积或结晶形成垢，影响操作中的传热；有些溶质是热敏性物质，在温度较高的条件下，易变质。 ⑶气化潜热较大 　　蒸发过程是一个溶剂的气化过程。由于溶剂的气化往往有较大的潜热，因此蒸发过程在生产中是一个耗能较大的单元操作。 2.蒸发的几个重要特点 ⑴按操作压强分类 常压蒸发 加压蒸发 减压（真空）蒸发 ⑵按效数分类 单效蒸发 多效蒸发 ⑶按进料操作分类 间歇蒸发 连续蒸发 料液 加热蒸气 多效蒸发 3.蒸发操作的分类 蒸发操作的分类方法很多，一般习惯按其重要特征进行分类。常见的有： 蒸发的设计计算是在给定生产任务和操作条件下，确定溶剂的蒸发量及加热蒸气的消耗量，计算蒸发器所需的传热面积。 1.单效蒸发 F w0 料液 完成液 L w1 二次蒸气 W 加热蒸气 冷凝液 溶质的量 溶质的量 ⑴溶剂蒸发量的计算 如右图所示，单效蒸发的物料衡算式可写为： F·w0 = L·w1 = (F - W)·w1 式中： F 为原料液的流量（kg·h-1） w0 为原料液中溶质的质量分数 L 为完成液的流量（kg·h-1） w1 为完成液中溶质的质量分数 W 为溶剂的蒸发量（kg·h-1） 完成液的浓度 同理，将物料衡算式移项、整理可得： w1 = F - W F·w0 溶剂的蒸发量 将物料衡算式移项、整理得： W = F·(1 - ) w1 w0 F·w0 = (F - W)·w1 = F·w1 - W·w1 W·w1 = F·w1 - F·w0 = F(w1 - w0) 式中：原料液中溶质的质量分数 w0 由生产任务决定(已知)，完成液中溶质的质量分数 w1 及原料液的流量 F由生产工艺所决定(已知)。这样，利用上式便可求得操作中溶剂的蒸发量。 例1 溶剂的蒸发量 某厂用单效真空蒸发器连续蒸发 NaOH 水溶液。已知，蒸发器的进料量为 2000kg/h，料液浓度为 10% (质量分数)，采取沸点进料，完成液浓度为 48.3 %(质量分数)，完成液的密度为 1500 kg/m3 ，加热蒸气压强为 0.3 MPa (表压)，冷凝器的真空度为 51 kPa，加热室管内液层高度为 3m。求水的蒸发量。 二次蒸气 W F w0 料液 完成液 L w1 加热蒸气 冷凝液 冷却水 水 冷凝器 分离器 缓冲罐 真空泵 F w0 料液 完成液 L w1 二次蒸气 W 加热蒸气 冷凝液 　　根据物料衡算有： F·w0 = L·w1 = (F - W)·w1 = F·w1 - W·w1 　　移项： W·w1 = F·w1 - F·w0 W·w1 = F ( w1 - w0 ) = F·(1 - ) w1 w0 　　则： W = F·(　　 ) w1 w1 - w0 10 = 2000×(1 - ) 48.3 = 1586(kg·h-1) 即：水（溶剂）的蒸发量 W = 1586kg·h-1 ⑵加热蒸气消耗量的计算 如图所示，若蒸发采取沸点进料，料液的沸点为 t0，热容为 C0，焓为 h0；完成液的温度为 t1，热容为 C1，焓为 h1；二次蒸气的温度为 T’，焓为 H’；热损耗为 QL。加热蒸气的消耗量为 D，温度为 Ts，焓为 H；冷凝液的焓为 hC。 　　根据热