非标PII42.5水泥水化热的控制.ppt

非标PII42.5水泥水化热的控制 小组概况 小组概况 现状调查 随着社会的不断发展，煤电成本不断上涨，环境保护的形势的日益严峻，具有安全、清洁、经济、可靠等特点的原子能发电站即核电站便应运而生，这对水泥企业也提供了难得的机遇。由于核电站建设的特殊性，普通硅酸盐水泥明显不能满足市场的要求，因此开发生产新的特种水泥势在必行。 2010年中核集团在江西彭泽核电站项目启动，中核集团邀请几家大型水泥企业进行了核电站水泥的试生产，华新集团便是其中之一。 现状调查 我们对客户进行了走访和调查，了解到了客户对水泥的质量有如下要求： 选题理由 目标设定 目标可行性分析 设备先进 原因分析 要因确认 人员操作不到位，实验误差偏大造成的水泥水化热超标。 要因确认 设备不够先进 我公司使用的是国际先进的全自动粉磨系统，在全国范围内，具有较高的竞争力。 化验室配备有两台X荧光分析仪，能够快速准确的测定水泥中各组分的含量，为监控整个生产过程提供了有力的保障。 原因分析 熟料C3A含量高 我们查阅了近一年来中热水泥熟料的质量记录，结果如下表： 要因确认 水泥配料方案未优化 在此之前，我公司的中热水泥一直未掺入混合材，而客户要求之中允许加入5.0%的混合材，因此，我们可以考虑通过掺入5.0%的混合材的方法，来降低水泥水化热。 要因确认 三氧化硫控制较高，造成水泥水化热较高。 我们在2010年进行过中热水泥的石膏优化实验，实验结果如表： 要因确认 水化热实验环境没有达到国家要求 我们查阅我公司化验室水化热岗位的室温(20±1℃)及水温(20.0±0.1℃)控制记录，并将记录上的数据绘制成图表，如下表： 对策措施 对策实施 优化水泥配料，我们确定了3种配料方案，如下表： 对策实施 首先对小磨试验的水泥进行化学分析，结果如下表： 对策实施 对策实施 在排除了2号、3号方案之后，我们对1号方案进行了物理性能检验，检验结果如下表： 对策实施 在排除了2号、3号方案之后，确认按照1号方案进行生产，但在实际控制过程中矿渣掺入5.0%控制较难，容易超标，我们决定将矿渣的掺量减少到3.0%，再次进行小磨试验。 实施效果 小磨试验成功后，我们马上组织在大磨生产非标PII42.5水泥，并对生产出来的水泥进行了化学分析和物理检验，结果如下表： 实施效果 大磨生产的水泥水化热检测结果如下图： 实施效果 实施效果 在样品送出一个月以后，我公司接到了中核集团的回函，在回函中附带了上次样品的检验报告。 效果检查 我公司送检的水泥样品的各项技术指标一次性合格，也是多家水泥企业送检样品少数一次性合格的企业，充分体现了我公司产品的质量优势，获得了中核集团领导的广泛好评。中核集团表现出与我公司强烈的合作意愿。 效果检查 2011年1月中核集团派专家领导小组到我公司进行考察。 2011年3月我公司和中核集团已经签订彭泽核电站的供货合同，此次，与中核集团签订的供货合同给我公司带来的经济效益2000多万元。 中核集团旗下的其他项目(如：咸宁大畈核电站)也在与我公司就进一步合作进行洽谈中。 效果检查 通过本次活动，进一步提高了小组成员分析问题解决问题的能力，QC方法掌握得更牢固，大大增强了成员的团队精神。 学习与总结 我们将本次的QC质量活动所进行的实验，以及实验数据进行了总结和整理，并形成了相关的文献资料，与其他的华新分子公司进行交流与学习，为下次处理相似的问题打下基础。 本次QC小组活动，成功地在实际生产中生产出了非标PII42.5水泥，提升了华新的品牌形象。 下一步计划 本次QC活动，是为了满足用户需求，拓展市场而开展的课题。为了进一步满足市场需要，巩固华新的品牌形象，我们确定下一个课题是“优化熟料矿物组成提高水泥工作性能” 。 结束 谢谢大家！ 2011年7月12日 华新水泥黄石分公司质量控制部QC小组 成立时间：2004年3月 小组类型：攻关型 小组成员：徐 莉 质量控制部 部长 QC小组组长 周 威 化验室副主任 副组长 姚 艳 红 化验室质量主管 副组长 吴 馨 化验室配料 组员 郭 秋 菊 技师 组员 张 秋 梅 技师 组员 组长徐莉，高级工程师，从事质量管理和控制