预应力砼单悬臂箱梁施工作业指导书.doc

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预应力砼单悬臂箱梁施工作业指导书

预应力砼单悬臂箱梁施工作业指导书 一、工程概况 苏州平四桥第二联为砼单悬臂梁加挂钢砼叠合梁,砼单悬臂梁跨径35.87米,悬臂长度为7.9米,伸入外城河上。箱梁为单箱四室截面,梁中心高1.6米,底宽12.24米,梁底水平,顶宽18.0米,有1%的双向横坡。预应力布置在腹板和横梁中。悬臂端为钢梁挂设牛腿,平板橡胶支座,伸缩缝。 二、主要施工工艺 1、支架和模板 箱梁施工采用满堂支架现浇。陆上支架基础为20cm厚C20砼,搭设90cm×90cm碗扣支架,布置与第一联相同。水中为钢管桩基础,钢管桩上横桥向割口摆放45号工字钢,为了充分利用已浇筑的承台支承,45号工字钢顶面标高与承台相同。工字钢上纵向布置双肢拆装梁,在其上再横桥向按90cm间距布置20号工字钢,作为碗扣支架的底托支承。水上平台要求连接稳固,强度、刚度满足设计要求。对实心牛腿处支架必须加强 其余支架和模板方案同第一联施工。 2、预压 底模安装好后,必须进行满载预压。预压采用水袋加其它配重。预压时,荷载缓慢增加,观测人员注意掌握沉降情况,随时控制,防止意外事故发生。荷载增加到设计并预压48小时后,经观测沉降符合规范控制范围,抽水,观测弹性变形,再进行一次支架和模板高程调整。 3、钢筋及预应力束 钢筋在箱梁底、侧模安装完成后即可进行,按底板钢筋、中横梁钢筋、腹板钢筋、波纹管安装、钢绞线穿束、预应力锚具、锚槽安装的顺序进行。 钢筋的加工和安装须按设计图纸和规范要求进行。由于钢筋数量大、变化多,结构复杂,尤其是牛腿横梁的钢筋,直径大,数量多,预应力锚槽安放在此位置,安装适应精心组织,合理安排,重视施工顺序和人员组织。 波纹管的安装按照图纸给的曲线要素,计算出它的安装坐标,并在坐标位置用φ12螺纹钢筋做定位筋。检查无误后,穿钢绞线。钢绞线下料长度尺寸包括两端75cm的工作长度,穿束时端部应进行处理,保证穿束顺利。穿束完后,对所有波纹管进行全面检查,有孔洞处必须包扎紧密,严防砼灌注时漏浆。 4、砼浇筑 为便于施工,确保质量,砼浇筑分两次进行,第一次浇筑底板和腹板,待有一定强度,凿毛冲洗后绑扎顶板钢筋,进行第二次浇筑。 砼配合比严格按设计要求。水泥用量不大于470kg/m3,水灰比不大于0.36,以防止箱梁出现早期收缩裂缝。二次浇筑时间应尽可能缩短以防止顶板砼所产生横向裂纹。砼浇筑前,对支架、模板等进行一次全面详细检查,并征得监理工程师同意。砼分层浇筑,每层厚度20~40cm,插入式振动器振捣。浇注过程中,技术,质检、试验人员全过程旁站,对砼的各项指标随时检查,保证砼浇筑顺利。并安排专人观测模板、支架、钢管桩。发现问题,及时解决。 养生从最早浇筑的砼初凝后即开始,并应特别注意对箱室内洒水,降温,消除因内外温差引起的砼表面裂纹。 5、预应力张拉和压浆 预应力钢绞线和锚具使用前必须进行一定数量的抽检,油泵、油顶必须进行校验,压浆作业过程,最少间隔3小时应将所有设备用清水清洗一遍。压浆前,锚具周围的钢绞线缝隙和空洞,应予填封,防止冒浆。 6、支架、模板拆除 当砼张拉压浆完成后,并征得监理工程师同意,检测同步制作试块强度达到设计要求后,方可拆除支架、模板,先翼板,后底板。 三、 施工组织及准备事项 1、 箱梁浇筑必须不间断施工,每作业班组不得少于15人。 2、 组织好施工机械和设备。保证砼连续及各项指标符合要求。 3、 组织作业人员现场交底。做到每个人心中有数,各司其职。 四、质量保证措施 1、 严把材料关。对进场的钢筋、钢绞线,锚具,夹片,商品砼等均应检验,合格后方可投入使用。 2、 作业班组人员要有较强的质量意识,严把质量关,各班组长要指导工人规范施工,不得麻痹大意,各工序严格自检后,报项目部质检员验收,合格后再报监理工程师检查。 3、 养生及时,做到内外模同时养护,砼表面应覆盖,保证砼表面湿润。 五、安全保证措施 1、本项目施工难度较大,工期紧,抓质量和禁毒的同时更要高度重视安全工作,必须把安全放在第一位。 2、严格执行各项安全生产规章制度:进入工地必须戴安全帽、高空作业必须穿安全带,翼板两侧挂安全网,上料行人跑道梯必须要有扶手和防滑措施。 3、对大临设施必须进行安全技术鉴定。砼浇筑前对支架、门架在进行一次全面彻底的检查和鉴定,做到万无一失。 4、用电要统一规范管理,必须安装漏电保护器。浇筑砼时要有专职电工留守,保证用电正常和安全。晚上施工要有足够的照明。 中铁一局平四项目经理部 2003-9-10

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