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章机电一体化系统的机电有机结合分析与设计
1
机电一体化系统设计
第六章 机电一体化系统的机电有机结合分析与设计
6.1 机电一体化系统的稳态与动态设计
6.2 稳态设计考虑方法
6.3 动态设计考虑方法
6.4 可靠性、安全性设计
第6章 机电一体化系统
机电有机结合分析与设计
机电伺服系统
位置伺服控制
速度伺服控制
执行元件
被控对象(负载)
3
机电一体化系统设计
典型机电一体化系统—工业机器人的组成与运动特征
工作空间
自由度
位姿
关节变量
连杆
移动关节
转动关节
稳态设计方法研究的主要内容或步骤:
位置,速度检测单元
机械
部件
位置,速度反馈
CNC
数控机床
伺服系统组成
① 使系统的输出运动参数达到所要求技术状态。
② 执行元件的参数选择。
③ 功率(力/力矩)匹配以及过载能力的验算。
④ 各主要元件的选择与控制电路的设计。
⑤ 信号的有效传递。
⑥ 各级增益的分配。
⑦ 各级之间阻抗的匹配和所
采取的抗干扰的措施。
⑧ 系统总体方案的确定
稳态设计方法学习的主要内容:
(1)负载分析。
(2)执行元件匹配选择。
(3)机械传动比选择与各级减速比确定原则。
(4)检测传感装置、信号转换接口电路、放大电路、电源匹配与设计。
(5)机电系统数学模型的建立。
(6)分析研究系统的稳态特性。
单位阶跃响应系统
稳态特性
伺服系统设计的流程:
提出对系统的要求
制定系统设计方案
定量的分析与计算
完成设计方案
稳态设计计算
动态设计计算
输出运动参数
执行元件参数的选择
功率的匹配、过载能力的验算
主要元部件的选择
控制电路的设计
信号的有效传递
各级增益的分配
各级阻抗的匹配
抗干扰的措施
设计校正补偿装置,满足动态技术指标的要求。
通过计算机仿真或辅助设计
被控对象
的特点
6.2 机电一体化系统的稳态设计方法
6.2.1 负载分析
1、典型负载:直线运动、回转运动、间歇运动
惯性负载
外力负载
弹性负载
摩擦负载
2、负载的等效换算
被控对象的运动
直线运动
旋转运动
被控对象
执行元件
直接连接
间接连接
额定转矩、加减速控制、制动
参数匹配
联系:
?
惯量
转矩
质量
力
例如:某系统由m个移动部件和n个转动部件组成。
移动部件的参数:质量mi (Kg);运动速度vi (m/s ) 、负载力Fi(N)
转动部件的参数:转动惯量Jj (Kg.m2);转速或角速度nj-wj (m/s –rad/s) 、负载转矩Tj(N.m)。
1、求等效转动惯量Jkeq
2、求等效负载转矩Tkeq
转化的原则:
转化前后系统的瞬时动能保持不变。
转化前系统的动能总合:
假设转化到执行元件的输出轴上,则转化后系统的动能总合:
又因为
则有
1、求等效转动惯量
2、求等效负载转矩
假设:系统运行时间为t,则系统在此时间内克服负载所做的功为:
执行元件所做的功为:
由
已知:移动部件(工作台、夹具、工件等)的总质量mA=400kg;沿运动方向的负载FL=800N(包含导轨副的摩擦阻力);电动机转子的转动惯量Jm=4×10-5 kg·m2,转速为nm;齿轮轴部件I(含齿轮)的转动惯量JI=5×10-4kg·m2;齿轮轴部件II(含齿轮)的转动惯量JII=7×10-4kg·m2;轴II的负载转矩TL=4N·m;齿轮z1与z2的齿数分别为20和40,模数为1mm。
求:等效到电机轴上的等效转动惯量
等效到电机轴上的等效转矩
参考课本P219
解1)求
2)求
6.2.2 执行元件的匹配选择(课本P220)
执行元件的匹配选择主要包括转矩匹配、功率匹配、过热保护系数和过载保护系数验算四部分。
直流电机
步进电机及驱动
步进电机基本结构
(1)执行元件的转矩匹配
考虑机械传动效率,则执行元件的等效输出转矩:
注意:执行元件为伺服电动机时,电动机工作区域应在恒转矩输出调速区内。
测算执行元件输出轴上的等效转矩(摩擦负载和工作负载)和等效惯性转矩T惯的总和。
例如:
机床工作台某轴的伺服电动机输出轴上所受等效负载转矩
=2.5N·m,等效转动惯量为Jmeq=3X10-2kg.m2,由工作台某轴的极限速度换算为电动机输出轴角速度为50rad/s,等加速和等减速时间△t=0.5s,机械传动系统的总传动效率0.85,求电机轴上的总的等效负载转矩?
为保证带负载时能正常起动和定位停止,电动机的起动和制动转矩Tq必须满足
等效惯性负载转矩
考虑传动效率时等效总负载转矩
现在假设选用110B003反应式步进电动机,最大静转矩Tjmax=7.84N·m。当采用三相六拍通电方式,(P97)
则其起动转矩为
(2)执行元件的功
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