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KHWS-Z3050B型网络型摇臂钻床资料 一、Z3050摇臂钻床分析 1.Z3050的结构 Z3050摇臂钻床的外形图如图所示 Z3050型摇臂钻床与Z37型摇臂钻床不但在结构上基本相同，而且在运动形式、电力拖动特点及控制要求上也基本类似，不同之处在于Z37摇臂的夹紧与放松是依靠机械机构和电气的配合自动进行的，而Z3050摇臂的夹紧与放松则是由电动机配合液压装置自动进行的，并有夹紧、放松指示。另外，Z3050摇臂钻床不再使用十字开关进行操作。 2.电气控制线路分析: Z3050摇臂钻床的电气图如图所示。 （1）主电路分析 Z3050摇臂钻床共有四台电动机，除冷却泵电动机采用断路器直接启动外，其余三台异步电动机均采用接触器直接启动。 M1是主轴电动机，由交流接触器KM1控制，只要求单方向旋转，主轴的正反转由机械手柄操作。M1装于主轴箱顶部，拖动主轴及进给传动系统运转。热继电器FR1作为电动机M1的过载及断相保护，短路保护由断路器QF1中的电磁脱扣装置来完成。 M2是摇臂升降电动机，装于立柱顶部，用接触器KM2和KM3控制其正反转。由于电动机M2是间歇性工作，所以不设过载保护。 M3是液压泵电动机，用接触器KM4和KM5控制其正反转，由热继电器FR2作为过载及断相保护。该电动机的主要作用是拖动油泵供给液压装置压力油。以实现摇臂、立柱以及主轴箱的松开和夹紧。 摇臂升降电动机M2和液压油泵电动机M3共用断路器QF3中的电磁脱扣器作为短路保护。 M4是冷却泵电动机，由断路器QF2直接控制，并实现短路、过载及断相保护。 电源配电盘在立柱前下部。冷却泵电动机M4装于靠近立柱的底座上，升降电动机M2装于立柱顶部，其余电气设备置于主轴箱或摇臂上。由于Z3050钻床内、外柱间未装设汇流环，故在使用时，请勿沿一个方向连续转动摇臂，以免发生事故。 主电路电源电压为交流380V，断路器QF1作为电源引入开关。 （2）控制电路分析 控制电路电源由控制变压器TC降压后供给110V电压（本装置控制电压为220V），熔断器FU1作为短路保护。 ①开车前的准备工作 合上QF3及总电源开关QF1，按下按钮SB2，KV吸合并自锁，“总启”指示灯亮，表示控制线路已经带电，为操作做好了准备。 ②主轴电动机M1的控制 按下启动按钮SB4，接触器KM1吸合并自锁，主轴电动机M1启动运行，同时“主轴启动”指示灯亮。按下停止按钮SB3，接触器KM1释放，使主轴电动机M1停止旋转，同时“主轴启动”指示灯熄灭。 ③摇臂升降控制 按下上升按钮SB5（或下降按钮SB6），则时间继电器KT1通电吸合，其瞬时闭合的常开触头（16区）闭合，接触器KM4线圈（16区）通电，液压泵电动机M3启动，正向旋转，供给压力油。压力油经分配阀体进入摇臂的“松开油腔”，推动活塞移动，活塞推动菱形块，将摇臂松开。同时活塞杆通过弹簧片压下位置开关SQ2，使其常闭触头（16区）断开，常开触头（13区）闭合。前者切断了接触器KM4的线圈电路，KM4主触头（6区）断开，液压泵电动机M3停止工作。后者使交流接触器KM2（或KM3）的线圈通电，KM2（或KM3）的主触头（4区或5区）接通M2的电源，摇臂升降电动机M2启动旋转，带动摇臂上升（或下降）。如果此时摇臂尚未松开，则位置开关SQ2的常开触头则不能闭合，接触器KM2（或KM3）的线圈无电，摇臂就不能上升（或下降）。 当摇臂上升（或下降）到所需位置时，松开按钮SB5（或SB6），则接触器KM2（或KM3）和时间继电器KT1同时断电释放，M2停止工作，随之摇臂停止上升（或下降）。 由于时间继电器KT1断电释放，经3S时间的延时后，其延时闭合的常闭触头（18区）闭合，使接触器KM5（18区）吸合，液压泵电动机M3反向旋转，随之泵内压力油经分配阀进入摇臂的“夹紧油腔”使摇臂夹紧。在摇臂夹紧后，活塞杆推动弹簧片压下位置开关SQ3，其常闭触头（19区）断开，KM5断电释放，M3最终停止工作，完成了摇臂的松开→上升（或下降）→夹紧的整套动作。 组合开关SQ1a（13区）和SQ1b（14区）作为摇臂升降的超程限位保护。当摇臂上升到极限位置时，压下SQ1a使其断开，接触器KM2断电释放，M2停止运行，摇臂停止上升；当摇臂下降到极限位置时，压下SQ1b使其断开，接触器KM3断电释放，M2停止运行，摇臂停止下降。 摇臂的自动夹紧由位置开关SQ3控制。如果液压夹紧系统出现故障，不能自动夹紧摇臂，或者由于SQ3调整不当，在摇臂夹紧后不能使SQ3的常闭触头断开，都会使液压泵电动机M3因长期过载运行而损坏。为此电路中设有热断电器FR2，其整定值应根据电动机M3的额定电流进行整定。 摇臂升降电动机M2的正反转接触器KM2和KM3不允许同时获电动作，以防止电源相间短路。为避免因操作失误、主触头