最新油库码头计量操作规程-.docVIP

计量操作规程 版本：2014-3 2014年 月 日发布 2014年 月 日实施 @@@@有限责任公司 计量操作规程 2015-5 版本 编制 校对 审核 批准 发布日期 目 录 第一节 计量技术规程 1 1．计量的种类和方法 1 2．检尺技术规程 1 3．测温技术规程 3 4．油品取样技术规程 6 5．密度测量技术规程 6 6．中间计量 6 7．流量计计量 7 8．油量计算 10 9 安全注意事项 12 第二节 计量操作法 14 1检尺操作 14 2 测温操作 15 3 取样操作 16 4 密度测量 17 5 船舶计量 17 第一节 计量技术规程 本规程中述及的计量包括量油和计算，其中除特别注明者外，量油包括测量油水总高，测量水高，测量油温，取样测量密度。 1．计量的种类和方法 1.1 计量按其目的可分为：交接计量、盘点计量。 1.2 按计量的方法可分为油品静态计量与油品动态计量 1.3 常用术语 上基准点－－－－主计量口上的一个固定点或标记，是下尺槽与计量口上边沿的交点； 下计量基准点－－－－计量基准板上与检尺点垂直对应之点，也成为零点； 参照高度－－－－上计量基准点与下计量基准点的垂直距离； 检实尺－－－－用量油尺直接测量容器内液面至检尺点的垂直距离的过程； 检空尺－－－－测量上计量基准点至罐内液面的过程； 油高－－－－从油品液面到检尺点的距离； 空距－－－－从上计量基准点到容器内油品液面的距离； 修正值－－－－为消除或减少系统误差，用代数法加到未修正测量结果上的值； 正浮状态－－－－船舶艏艉，左右舷吃水深度相等； 垂线间长－－－－艏艉垂线间的水平距离； 标准密度－－－－20摄氏度、101.325kpa下的密度，单位kg/m3、g/cm3； 视密度－－－－在实验温度下，玻璃密度计在液体试样中的读数； 试验温度－－－－在读取密度计读数时的液体试样温度。 2．检尺技术规程 2.1操作方法分类及要求 1）检实尺 对于轻油可立即提尺读数，对于粘油稍停留数秒钟后提尺读数，读数时先读小数，后读大数。轻油易挥发，读数应迅速。若尺带油痕不明显，可在油痕附近的尺带上涂试油膏。连续测量两次，读数误差不大于1mm，取第一次的读数，超过时应重新检尺。 2）检空尺 表达式： H1=H –(L–L1) 其中：H1－－－油面高度，m； H－－－参照高度，m； L－－－尺带下尺高度示值，m； L1－－－浸油深度，m。 空距应连续测量2次，读数误差不得超过2mm。若两次读数读数误差不超过1mm，取第一次测量值，超过1mm取两个测量值的平均值。 2.2计量器具要求 1）计量操作前，应对所用计量器具认真检查，计量器具要核准检定证书器号，确认完好无误后方可使用； 2）量油尺技术要求: .尺带必须是含碳量低于0.8%的具有一定弹性的钢制尺带，钢带经热处理后，在鼓轮上收卷和伸开不得留有残存的变形； .尺带表面必须洁净，不得有斑点、锈迹、扭曲等缺陷，边缘平滑、不得有锋口和倒刺； 尺带一面蚀刻或印有米、分米、厘米、毫米分度及与其对应的数字； 表示分米、米的刻线必须横贯尺带的表面，表示厘米和毫米的刻线长度应为尺带宽的三分之二和二分之一； 厘米、分米、米的分度值必须有数字。 量油尺的全长和最大允许误差必须符合规定。 具体技术要求详见GB 13236-91《石油量油尺和钢围尺技术条件》。 2.3计量前稳油时间 当浮顶油罐浮顶有移动时，应等到罐内油品和浮顶稳定下来之后，再进行计量； 浮顶在非计量区间时不应进行计量； 只有在进油终止，液面已趋向稳定或泡沫消失时计量才能得到正确的结果。对于立式金属罐，轻油收油后液面稳定2h，付油后液面稳定30min，重质粘油收油后液面稳定4h，付油后液面稳定2h。 油品交接计量前后，与容器相连的管路工艺状态应保持一致。 对于油船检尺后一定要按规定进行倾斜修正，修正按吃水差修正值进行。 2.4试油膏 均匀地涂在量油尺上的试油膏，浸入 15～20℃的120# 溶剂油中，其变色时间不应超过10秒钟。停留10秒钟与停留20秒钟的示值变化，不超过0.5毫米。 2.5试水膏 均匀地涂在水尺上的试水膏，浸入15～20℃水中，其颜色发生变化的时间，不应超过5秒钟。停留5秒钟与停留10秒钟的示值变化，不超过0.5毫米。 2.6影响液位测量精度的主要因素 1)油尺抖动使液面有细浪，形成虚假读数； 2)尺砣接触罐底基准板时，尺带弯曲或尺带过紧；