高能焊教案激光焊(工艺和参数).pptVIP

激光焊的焊接工艺可以分为两种： 脉冲激光焊 连续激光焊 连续激光焊所使用的焊接设备一般为CO2激光器。 5.1 脉冲激光焊概述 1. 脉冲激光焊特点： 脉冲激光焊与点焊类似，脉冲激光焊加热斑点很小，约为微米数量级，每一个激光脉冲在金属上形成一个焊点。 2. 脉冲激光焊工艺的决定因素： 脉冲激光焊的焊接工艺一般根据金属的性能，需要的熔深和焊接方式来决定激光的功率密度，脉冲宽度和波形。 3. 脉冲激光焊用途： 脉冲激光焊主要用于微型、精密元件和一些微电子元件的焊接，它是以点焊或者由焊点搭接而成的焊缝方式进行的。脉冲激光焊特别适用于微型件的点焊及连续焊，例如：薄片与薄片之间的焊接、薄膜的焊接、丝与丝之间的焊接、以及、密封焊接。 由于脉冲激光焊所用激光器输出的平均功率低，焊接过程中输入工件的热量小，因而单位时间内所能焊合的面积也小，可以用于薄片(0.1mm左右)，薄膜(几微米至几十微米)，金属丝(直径可以小于0.02mm)的焊接，也可以进行一些零件的封装焊。 4. 用于激光脉冲焊的激光器： 常用于激光脉冲焊的激光器有红宝石、钕玻璃和YAG等几种。常用于激光脉冲焊的激光器有红宝石、钕玻璃和YAG等几种。 5.2 影响脉冲激光焊的因素 1. 焊接加热时的能量密度范围 激光是个高能量热源，在