弧形钢闸门的制造弧形钢闸门的制造.doc

弧形钢闸门的制造 目 录 弧形钢闸门的制造 1概述 2弧门制造的准备工作 3弧门主要零部件的制造 4门叶的拼装与焊接 5弧形闸门支臂的制造 5弧形闸门厂内总体预组装 弧形钢闸门的制造 1概述 弧形闸门是水利水电工程中广泛应用的门型之一。常用于水工建筑物上作为工作闸门。 优点：结构简单、所需闸墩的高度和厚度较小、没有影响水流流态的门槽、 启闭力小、操作方便、埋件少等。 缺点：所需闸墩较长、无互换性、不能提出孔口以上进行检修、总水压力集 中于支座处、对土建结构不利等。 弧形闸门形式：露顶式和潜孔式两种。 露顶式弧门结构特点：门顶露出上游水位以上，没有顶止水，只有侧止水和 底止水，面板曲率半径R一般取门高的1.0～1.5倍。 潜孔式弧门结构特点：有顶止水，顶止水与门楣接触，它与侧止水、底止水 形成封闭的“□”型止水。面板曲率半径可取门高的 1.1～1.2倍。 弧门支铰一般布置在下游侧，其高程要考虑到不受水流和漂浮物冲击的影响。露顶式弧门如图1所示。 弧形钢闸门的制造 1概述（续1） 弧形闸门组成：主要由门叶、支臂和支铰等三大部分组成。 闸门结构要求：有足够的强度和整体刚度，有良好的工艺性，方便制造、运输、安装、防锈蚀和检修，并尽可能节省钢材。 弧门按主梁布置方式，可分为主横梁式和主纵粱式。 弧门按梁系的连接形式，又分为同层连接（等高连接）和层叠连接（非等高连接）等形式。 目前常选用形式：主横梁同层布置、主纵梁同层布置和主纵梁层叠布置三种。 图1 露顶式弧形闸门 1－门叶；2－支臂；3－支铰；4－启闭钢绳 弧形钢闸门的制造 1概述（续2） 主横梁同层布置的型式见图2所示。 结构特点： ①水平次梁、垂直次梁（大隔板）和主横梁共同组成梁格。梁格的长短边 图2 主横梁同层布置 1－面板；2－水平次梁；3－隔板； 4－主横梁；5－支臂；6－支铰 比例一般为1.5～3.0，且长边与主梁的轴线方向相同。 ②面板支承在梁格上并与梁格焊接成整体。 ③支臂与主横梁用螺栓连接而构成刚性框架。 结构优点：整体刚性好，结构简单，适用于宽高比比较大的孔口。 弧形钢闸门的制造 主纵梁层叠布置 主纵梁层叠布置如图3所示。 构造：水平次梁与垂直次梁组成梁格，面板支承在梁格上且与梁格焊成整体。梁格与两条主纵梁相连，主纵梁再与支臂以螺栓连接而组成主框架。 结构特点：便于分段，安装拼门简便，但梁系的连接高度增大了，且整体刚性不如同层布置好。这种结构形式适用于宽高比比较小的场合。 图3 主纵梁层叠布置 1－面板；2－水平次梁；3－垂直次梁；4－主纵梁；5－支臂；6－支铰 弧形钢闸门的制造 主纵梁同层布置 主纵梁同层布置如图4所示。 构造：两根主纵梁与多根垂直次梁平行且前端（与面板连接端）平齐，并与面板焊成整体。横梁支承在垂直次梁上，其后端与主纵梁齐平。主纵梁与支臂用螺栓连接而成为主框架， 特点：面板直接参与主纵梁的工作，降低了梁格的高度而增加了整体刚度。但纵梁的制造加工要求较高，安装拼门较困难。适用于宽高比比较小的弧门。 主纵梁同层布置 1－面板；2－垂直次梁；3－主纵梁； 4－横梁；5－支臂；6－支铰 弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式有(图5)： I型框架结构、Ⅱ型框架、Ⅲ型框架结构。 I型框架结构 优点：结构简单，且由于主横梁的悬臂部分的负弯矩而减小了跨中的正弯矩，从而用钢较省。 缺点：需要特定的土建支承条件，如露顶式弧门要增设支承闸墩或支承横梁，这就增加了土建工程量。 在潜孔式孔口上则提供了天然的支承条件，因而应用较多。 图5 主横梁式弧门的主框架型式 弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸门的支臂与主横梁组成框架型式(续1) Ⅱ型框架，斜支臂支承在闸墩的牛褪上。 优点：具有I型框架的优点，又不增设支承结构。 缺点：斜支臂在工作中产生侧向推力，支臂和支铰的几何关系较为复杂，给制造和安装增加了一定的难度。 应用：多用于大跨度弧门。 Ⅲ型框架结构简单，制造安装方便，但由于跨中弯矩较大，因而用钢材较多，只在闸孔空间受到限制时应用。 主横梁式弧形闸门多采用双主梁布置，每侧支臂的肢数与主横梁数相同。双主梁为等荷布置，两根主横梁之间的距离要满足制造、运输和安装的要求。 弧形钢闸门的制造 主横梁式弧形闸