高精度盘类薄壁零件加工工艺技术.docVIP

高精度盘类薄壁零件加工工艺技术 李宝生 廉继西 李胜争 邵军 李红义 河南平原光电有限公司 X 关注成功！ 加关注后您将方便地在 我的关注中得到本文献的被引频次变化的通知！ 新浪微博 腾讯微博 人人网 开心网 豆瓣网 网易微博 摘????要： 针对盘类薄壁零件合格率低、质量问题较多, 特别是两端面平行度及重点尺寸超差严重等问题, 在加工实践与有限元分析技术相结合的基础上, 通过采取设计专用夹具, 优选夹紧布局和夹紧力, 优化车削刀具参数和切削参数, 合理选用切削液, 降低切削温度等措施, 较好地解决了盘类薄壁零件加工变形的问题, 使该零件的加工质量得到了大幅度提升, 成品率达到了90%以上。 关键词： 盘类薄壁零件; 有限元分析技术; 加工变形; 作者简介：李宝生 (1964-) , 男, 高级技师, 主要从事机械加工工艺及应用等方面的研究。 收稿日期：2016-09-04 High Precision Plate Thin-walled Parts Processing Technology LI Baosheng LIAN Jixi LI Shengzheng SHAO Jun LI Hongyi Henan Pingyuan Optics Electronics Co., Ltd.; Abstract： For disk type of thin wall parts, qualified rate is low and quality problem is serious, especially in the face parallelism and key size of serious problems.Based on the organic combination of the processing practices and the finite element analysis technology, by designing special fixture, optimizing the clamping force, optimization of cutting tool and cutting parameters, reasonably selecting cutting fluid, and reducing the cutting temperature, the problem of deformation of the disk type of thin-walled parts processing could be better solved, to significantly enhance the quality of the parts processing, and thus the parts qualified rate turns to be above 90%. Keyword： plate thin-walled parts; finite element analysis technology; processing deformation; Received： 2016-09-04 河南平原光电有限公司研制的某重点产品的关键零部件本体, 承载着产品的控制系统, 属于典型的盘类薄壁难加工零件, 且具有高精度的尺寸和几何公差要求。该零件在加工过程中存在的质量问题较多, 特别是两端面平行度以及重要尺寸超差严重, 成品率不足50%, 严重制约了产品研制周期。 针对上述问题, 本文从加工、工艺等方面分析了加工过程涉及的工艺流程、切削参数、装夹方式和刀具等对加工质量的影响, 总结了有效控制本体加工变形的工艺措施, 提出了提高本体加工精度和表面质量的技术方法。 1 零件工艺性分析 1.1 结构特点 该本体是典型的盘类薄壁零件, 其最大和最小外圆直径分别为366.5和332mm, 最大和最小内孔直径分别为350和322mm, 零件高度为37mm, 多台阶面, 两端面之间最薄处仅为2mm, 而且台阶面上有密封槽。零件刚度差, 定位装夹困难。 该本体零件有13处几何公差要求, 内孔尺寸精度为IT6, 部分孔和外圆圆柱度要求为≤0.02mm, 大端面和小端面平面度要求为≤0.02mm, 且与孔的垂直度要求为≤0.02mm, 零件尺寸图如图1所示。 图1 零件尺寸图 ??下载原图 1.2 工艺难点 该零件的工艺难点如下。 1) 本体零件内、外圆直径相差小, 轴向尺寸也小, 对孔和外圆的圆度和同轴度有要求, 并且对端面的平面度和端面对孔轴线的垂直度也有严格要求, 精度要求高。 2) 该本体直径大, 壁薄, 最大壁厚为8 mm, 刚度差, 加工中如果夹紧位