200MW机组甩负荷试验中锅炉操作要点的探析研究.pdf

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 200MW机组甩负荷试验中 锅炉操作要点的探析 刘文俊蔡志勇 霍学勤李宝祥 (新疆华电红雁池发电有限责任公司) 摘要：火电厂汽轮机甩负荷试验，是作为考核汽轮机调节系统动态特性的重要试验项il，如何保证在整个试验 过程中，锅炉不熄火，不超压．汽轮机不超速、发电机不超压，特别是对于田产配中速磨正压直吹式制粉系统， 直流燃烧器四角切圆燃烧、固态排壹锅炉，这在具体操作方面存在很大的难度，具有一定的危险性．文中从运行 操作上摸索了解决方法，提出一些切实可行的措施，为中速磨正压直吹式制粉系统锅炉与之相配套的汽轮钡．甩负 荷试验提供了借鉴成功经验． 关键词；甩负荷试验设备安全燃烧调整防范措施 1设备概况 新疆华电红雁池发电有限责任公司投产的3号汽轮机系哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的超 高压、一次中间再热、单轴、三缸两排汽、可调整抽汽凝汽式汽轮机，型号为C135／N200-- 炉，其基本型式为：自然循环、一次中间再热、倒u型布置、中速磨正压直吹式制粉系统、直流 燃烧器四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣。 锅炉按带基本负荷定压运行方式进行设计，并具有一定的调峰能力。每台炉配四台ZGM一95 型中速正压直吹式磨煤机，每台磨煤机带6只燃烧器，采用一层半布置。制粉系统正常运行时三 台磨煤机运行，一台磨煤机备用。 · 2试验前的准备工作 由于甩负荷试验对于我厂此类机组来说没有经验，所以针对甩50％负荷和甩100％负荷试验 作好前期预想方案和操作步骤尤为重要。分别并进行了下列预备性试验：主汽门和调速汽门活动 试验；高排逆止门和各级抽汽逆止门活动试验；各逆止门关闭试验：柴油发电机联锁及手动试验； OPC超速保护动作试验：电超速保护动作试验；就地及远方手动打闸试验；危急保安器注油试验： 主汽门和调速汽门关闭时间测定等，试验结果均正常。同时对锅炉有关设备进行了检查①各点火 油枪、供油电磁阀动作可靠，汽水、制粉、燃油系统工作正常。②再熟器向空排汽一、二次门， 事故放水一、二次门，减温水各调节门，给水管道各阀门开关灵活，各电动门动作正常。③过热 器ERV电磁阀开关正常，各安全门试验良好。④送、引风机勺管调节正常，一、二次风机调节门 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 开关灵活。⑤锅炉大联锁试验合格，确认各保护投入正常。 3试验难点及过程分析 汽轮机甩负荷试验是考核和检验汽轮机调节系统动态特性的重要试验项目，机组分别在50％、 100％额定负荷两种工况下瞬间甩完，对于锅炉、汽轮机、发电机具有很大的危险性，如对锅炉出 现的虚假水位不易控制，按照试验要求锅炉必须保持燃烧不熄火、主汽压力不超过规定值，汽轮 机转速不超过3262转／分，发电机不超压，甩负荷后机组空转时间不得超过15分钟。并按规定时 间及时并网接带负荷。 由于汽轮机机组甩负荷后要求锅炉不能熄火，且要求锅炉主要保护不能退出。存在～些技术 难题，需要在试验前认真分析、解决，并在实际操作中贯彻执行，才能确保发电设备安全和试验 成功，针对可能出现的问题，制定出了较具体、完善的安全措施和技术措施。 (1)由于甩负荷后，主汽压力会迅速升高，汽包水位如何保证： (2)为了保证主汽压力不宜波动太大，需要紧急停一至二台磨，停磨的时间如何把握； (3)由于在甩负荷前后几秒钟，锅炉的蓄热量仍然存在，需要快速泄压，泄压的手段有哪些， 如何操作执行； (4)由于机组甩负荷后锅炉不能灭火，为了保证燃烧，需要在短时间内在操作画面中进行大 量的操作，如何正确、快速执行。 针对这些存在的问题，专业技术人员经过认真的分析、研究，并制定了合理的技术方案。 (1)为保证甩负荷后主汽压力上升的过快、过高，要求在保证机组负荷的前提下，机组运行 甩50％负荷时，将主汽压力降到10．0MPa。甩100％负荷时。将主汽压力降到11．5MPa。 (2)在甩负荷瞬间，由于压力急速上升，汽包产生虚假水位，水位会迅速下降，此时应提高 给水压力，增大给水流量。当压力升到最高值应尽量保持压力稳定，缓慢减少给水流量，维持水 位正常。为防止水位保护动作，将原来的保护值±200mm改为±300mm。 (3)在甩负荷后，及时降低主汽压力是试验成功的关键，其中包括过热器ERV电磁泄压阀， 再热器点火排汽，