双组分制冷工质R11R141b核态沸腾的可视化研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 多相流 第卜一届学术会泌 编号：056005 刁彦华Ⅲ赵耀华‘21王秋良【11 n]中国科学院电工研究所，北京100080 [2]北京工业大学建筑工程学院，北京100022 Tel：(010 Email：diaoyanhua@mail．iee，ac，cn 摘要：本文对取组分制冷工质R11．R14lb池核态沸腾在小同热流密度下的气泡行为和加热壁面上的汽化 按心密度进行r可视化研究。研究中利用高速摄影仪可以直接观测到加热玻璃表面(11D膜)工质的沸 腾景象。对不问热流锵度条件下不同组成的混合丁质的气泡脱离直径、气泡脱离时间以及加热表面的 汽化核心密度进行，研究。研究结果表I!JI，柏冲日同的热流密度下，混合工质的组成对气泡的脱离直径、 脱离时间以及汽化核心密度存重要的影响。 关键谢：池沸腾，町视化，双组分工质 1．引言 一般米说，混台工质的核态沸腾换热系数要比具有相同物理性质的理想．[质的沸腾 换热系数或由单组分工质沸腾换热系数的线性迭加值要小的多。对于这个问题，通常有 以F几种解释： (1)在气泡的生1王=过程中，由于易蒸发组分的先行蒸发，而造成局部1质的沸点升高 (1983)； a11d (2)混合工质的物理性质随工质胡成的非线性变化：sterIing and 组成的非线性变化而造成的； (3)r质的组成对于汽化核心的影响：在混合工质中形成汽化核心所需要的功要比在具 有相同物理性质单一[质形成汽化核心所需要的功大。这可能造成双组分混合工质沸腾 换热系数的降低f19621。 (4)混合工质池沸腾中，西种典型热传递方式的延迟：在混合工质的核态池沸腾换热过程 中，由于气泡生速率的降低，气泡脱离频率的降低以及加热表面汽化核心密度的减少 而造成两种主要的热传递方式：显热传递和潸热传递的延迟。这可能是造成混合工质沸 腾换热系数降低的部分原冈(1982)。通常认为，核态沸腾的强人的热传递能力与沸腾加 热表面的汽化核心密度有关。 Van v{m slralen的实验包括了儿种类型的混合I质。在他所进行的实验中，只对质量组成为 4．1％，‘酮水溶液的壁面汽化核心密度以及组成该溶液的两种单组分工质的汽化核心密 皮进行了对比。实验是在一根直径为O2mm的金属导线上进行的。实验中观察剑，在某 堪“流密度r，当沸腾一质为水时，其沸腾表面的汽化核心密度为30／cm!；当沸腾r质 13 热表面的汽化核心密度l，cm2。实验结果表明，混合工质的组成对于沸腾表面的汽化核 件下池沸腾换热气泡的脱离时间，脱离直径以及加热表面的汽化核心密度进行了可视化 研究(2004)。研究结果表明，在同一热流密度条件下，混合工质的组成对于气泡的脱离 时间、脱离直径以及壁面汽化核心密度有很重要的影响。在本研究中，利用高速摄影仪 对透明加热玻璃表面混合工质R11-R141b沸腾换热景象进行了观测。对不同热流密度条 件下，不同组成的混合工质池沸腾换热的气泡脱离时间、气泡脱离直径以及加热表面的 汽化核心密度进行了观察和测量。 2．实验设备和实验过程 2．1实验设备 实验系统如图1所示。实验设备主要包括两部分，即 沸腾系统、凝结系统。沸腾系统主要包括：沸腾表面 一 (ITO膜加热玻璃)，沸腾加热槽，四个辅助加热器。 沸腾加热槽是由不锈钢制成的立方形封闭体，两个侧 面备有一个观察窗。槽的内部尺寸是140mm×140mm 底部。实验中，沸腾在ITOl膜加热玻璃上发生。凝结