变压吸附法回收PVC分馏尾气中氯乙烯研究.pdfVIP

·142· 气体净化 2003年第3卷第4期 变压吸附法回收PVO分馏尾气中氯乙烯 彭少成，张剑锋，姜宏 (四川天一科技股份公司变压吸附所，四川成都610225) 氯乙烯是聚氯乙烯的单体。聚氯乙烯是 须连续地从系统中定压排空，虽然在排空前 我国发展较早的一种塑料品种。目前我国有 气体被冷却到一25～一20℃，但由于有相应温 聚氯乙烯工厂一百余家，聚氯乙烯树脂的产 度下所具有的氯乙烯分压，使这一部分氯乙 量占全国塑料产量的60％以上，聚氯乙烯及 烯被夹带放出。通常成为分馏尾气，分馏尾 其共聚物，已广泛应用于国民经济各个部门。 气中氯乙烯含量约为6％～15％，乙炔小于5 由于氯乙烯致癌病例的大量报道，环境 ％，另外还有少量C02。 标准和排放标准的不断提高，世界上主要工 目前我国有约80家聚氯乙烯生产厂家， 业国家对聚氯乙烯树脂和聚乙烯的生产技术 规模大小不一，以中等规模约80kt／a的厂家 进行了大量的改革，在控制氯乙烯对环境的 计算，氯乙烯尾气排放量为600m3／h，尾气组 污染方面取得了很大进展，其排放量一般先 成见表1，如不净化回收其中的C2H3Cl，每年 进水平已达产量的1．0％以下，在美国，先 向大气中排放约1．2kt／a纯CzH3cl，则每年 进水平已达0．1％以下。操作环境己由数百 经济损失约700万元，同时对大气环境造成 ×10-6下降到(5～10)X10一，在美国一般能 污染，因此，回收分馏尾气中氯乙烯是很必 达到1×101的水平。 要的。 我国聚氯乙烯工业近10年来也进行了 表1氯乙烯尾气组成(体积分数，X) 大量的技术改造工作，氯乙烯排放量已由6 ％以上下降到2％左右(国内先进水平)，操 作环境氯乙烯浓度也有大幅度下降，部分已 氯乙烯的回收一般有以下三种方法： 能达到13x10-6以下。但是，我国聚氯乙烯 有机溶剂法、活性炭变温吸附法及变压吸附 生产多属中小工厂，生产技术落后，除品种 (PSA)法。前两种方法在国内己均有应用， 少、质量差、单耗高外，对环境的污染仍很 变压吸附法(简称PSA)回收PVC分馏尾气 严重，必须引起重视。 中C。H3c1工艺是四川天一科技股份有限公司 分馏工序的尾气排放是C。H3cl的污染主 最近开发的新技术。 要来源。国外，氯乙烯生产一般采用乙烯氧 四川天一科技股份有限公司(西南化工 氯化法，几乎没有氯乙烯尾气排放。我国一 研究设计院)从20世纪70年代便从事变压吸 般采用电石乙炔法生产氯乙烯。由于原料气 附气体分离技术的研究开发，已实现工业化 不纯及部分未反应的乙炔存在，使粗氯乙烯 20多年，在国内已建变压吸附装置600余套， 纯度低。为此，工业上采用加压分馏流程对 变压吸附气体分离技术作为一种成熟的气体 粗氯乙烯精制。精制过程中，不凝性气体必 分离回收技术，已广泛推广应用于化工、石 2003年第3卷第4期