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深圳中联电子科技有限公司 货仓管理程序 文件编号： 生效日期：2010年2月22日 版本：A/0 页码：第1页,共7页 TITLE:收料,发料,退货,存货,成品出货,周期盘点,产品防护,物料报废操作程序 目的: 制定本程序以方便仓库收发料,退存货,成品出货,周期盘点,产品防护,物料报废的操作. 范围: 适用于本厂所有原材料,成品及其它物品. 定义: 内容: 4.1 收料 4.1.1 当供应商交货到厂时,由仓库相应物料仓仓管员收货,收货员应注意以下几点: a) 物料名称,规格 b) 件数及数量 c)交货日 d)包装及外观 e) 订购单 4.1.2 如发现来料错误,收货人应及时通知PMC,作相应处理. 4.1.3 货仓根据来料单填写报检单后,交给IQC验货,仓库点细数,若有误差,仓管员应及 时填写误差报告交PMC,由PMC与供应商联系并填写处理结果,需补货的传真给 供应商,可以接受的则将误差报告交货仓. 发料日用工业品 套料单的发料 4.2.1 各原材料仓库收到PMC分发的领料单后,先备料后发料. 4.2.2 发料人应先浏览一遍领料单,看是否有不清楚的地方(内容包括名称,型号,规格,牌 子以及其它参数),若有不清楚的地方,则要查清楚方可发料. 4.2.3 同一种物料先入库的先发料(除非有相关人员的通知或批准). 4.2.4 发料时依据4.1.1进行点算,若有欠料,应记录在欠料表上,并及时将欠料表交PMC 确认. 深圳中联电子科技有限公司 货仓管理程序 文件编号： 生效日期：2010年2月22日 版本：A/0 页码：第2页,共7页 TITLE:收料,发料,退货,存货,成品出货,周期盘点,产品防护,物料报废操作程序 4.2.5 每备好一种料之后要及时消减该物料的存货卡数量,同时在发料单上记录发出数 量. 4.2.6 备好的物料中无数量指示标签的物料和发料尾数要用箱头笔注明规格和数量. 4.2.7 若领料员领料时发现仓库所发物料有差错,应及时通知发料员共同核实. 4.2.8 领料员经点料确定仓库所发物料正确,数量无误后,需在领料单上收货人栏签名确 认,发料人在发料人栏签名确认,方可把物料领出仓库,发的物料须按时入物料存货 卡. 4.2.9 当欠料有来料时,应及时通知IQC检验,并尽快把欠料发到生产线. 生产部退仓坏品的补发 4.2.1 若生产过程中有原材料坏品而又需补回相应好料,则领料员统计填写坏品报废退 仓单(属生产损坏物料),来料不良物料退仓单(属来料不良物料)交仓库,仓库补回坏 品数相应的好料,并在退仓单上注明已补料数及发货人,生产部将单取回交仓库以 及PMC. 4.2.2 若补回坏品数仍不够用于生产,而又需领料,则需开超额/样本材料申请单方可发 料. 样本料的发放 4.2.1 若各部要做样本或做夹具或它用,则必须开样本领料单或超额/样本材料申请单 方可发料. 委外加工物料的发放 4.2.1 若属委外加工,则需开委外加工物料单,方可发料. 库存成品的发放 4.2.1 领取库存成品，则需开超额/样本材料申请单方可发料。 深圳中联电子科技有限公司 货仓管理程序 文件编号： 生效日期：2010年2月22日 版本：A/0 页码：第3页,共7页 TITLE:收料,发料,退货,存货,成品出货,周期盘点,产品防护,物料报废操作程序 F.化工辅料,耗损品的发放 4.2.1 领取化工锡料,锡线类辅料,开辅料申请领用单 退货 4.3.1 生产部退仓的少量不良品每星期累计一次,货仓填写仓库不良物料统计表,经 PMC批准为退供应商的物料以及经IQC检验为不合格的批量物料(包括生产部退 仓的批量不合格),由采购与供应商联络,取得对方同意并确定退货期后(不良品物 料数量较大或生产急需退补料一般为急时退货),仓库填写退货单. 4.3.2 把需退货的物料包装好,包装箱应贴有IQC的退货标签. 4.3.3 照单退货,将退货单交给供应商收货人签收. 将一联退货单交给PMC，以跟进补料，一联交给供应商，另一联货仓留存. 存货 基本要求: 物料入仓摆放要