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第 5 章 缓冲包装材料性能测试 缓冲包装材料是缓冲包装件的介质层，能够吸收冲击和振动的能量，具有抑制冲击和振 动、减少或防止包装件破损的作用。泡沫塑料、瓦楞纸板、蜂窝纸板、纸浆模塑制品、气泡 塑料薄膜、气垫袋、粘胶纤维缓冲材料和纸垫等是目前常用的一些缓冲包装材料。本章主要 介绍缓冲包装材料的性能测试，包括静态压缩特性测试、动态缓冲特性测试、蠕变与回复特 性测试和振动传递特性测试。 5.1 静态压缩特性测试 缓冲包装材料的静态压缩试验是采用在缓冲包装材料上低速施加压缩载荷的方法而求 得缓冲包装材料的静态压缩特性及其曲线。通过静态压缩试验，首先得到缓冲包装材料的应 e C 力—应变曲线，计算出单位体积变形能（ ）、缓冲系数（ ），从而得到缓冲系数—应变 C −ε C e − （ ）曲线、缓冲系数—变形能（ ）曲线，再从变形能角度评价缓冲包装材料的 静态缓冲特性。这些数据和曲线可用于缓冲包装设计。 5.1.1 缓冲效率与缓冲系数 缓冲效率、缓冲系数是评价缓冲包装材料的冲击吸收性的两个重要概念，对缓冲包装 设计具有指导意义。不同的缓冲包装材料具有不同的弹性特性，对冲击能量的吸收性也不同。 在流通过程中，当包装件满足产品所承受的冲击强度小于脆值时，若单位体积缓冲包装材料 所吸收的冲击能量越多，则包装件所需用的缓冲包装材料也越少，在相同流通条件下的运输 费用和包装成本也越低。 （1）缓冲效率 图5-1 是缓冲包装材料的静态压缩试验原理图，上压板对试样施加载荷，加载速度控制 在 12±3mm/min 范围内，几乎接近于静态加载。 F 1 2 3 图5-1 静态压缩试验原理图 1-上压板；2-试样；3-下压板 缓冲效率是一个无量纲的物理量，指在压缩状态下单位厚度的缓冲包装材料所吸收的 能量（E ）与压缩载荷之比，即 T E T E η （5-1 ） F FT 式中 η—缓冲效率； T —试样厚度； F —压缩载荷； 172 E —试样所吸收的能量。 式（5-1 ）表明，缓冲效率越大，单位体积缓冲包装材料所吸收的能量就越多，则包装 件所需用的缓冲包装材料就越少。但是，实际使用的泡沫塑料、瓦楞纸板、缓冲包装材料等 缓冲包装材料，当它们沿厚度方向承载变形时，最大压缩变形量不应超过其变形极限，否则 包装件发生“穿底”现象，缓冲包装材料或结构的刚度急剧增加，失去缓冲特性，不能再发 挥对产品的冲击防护作用。因此，需要给出缓冲包装材料在压缩变形极限时的缓冲效率，即 理想缓冲效率。 理想缓冲效率是指在压缩变形极限时，缓冲包装材料单位变形量所吸收的能量（E ） d