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第四节 人造板及装饰人造板 一、木质人造板 （一）木质人造板的种类与特点 木质人造板是利用木材及其它植物原料，用机械方法将其分解成不同单元，经干燥、施胶、铺装、预压、热压、锯边、砂光等一系列工序加工而成的板材。迄今为止，木质人造板仍然是家具和室内装修中使用最多的材料之一。常用的木质人造板的种类与特点如表4-15。表中的结构对称是指板材平面中心上下两部分在用材、单元几何尺寸、力学性质、含水率等方面是否相同。均匀性是指板材内部单元的大小差别、空间位置的规律性等。强度均齐性是指板材在平面方向上的力学强度是否相同。 表4-15 常用木质人造板的种类与特点 板材名称 表面性能 结构对称与均匀性 强度均齐性 尺寸稳定性 耐潮性 胶合板 木材天然构造 对称、质地均匀 纵横方向性 稳定 较好 硬质纤维板 表面平整背面网痕 不对称、质地均匀 各向同性 较差 较差 中密度纤维板 光洁平整 对称、质地细腻均匀 各向同性 较稳定 一般 软质纤维板 粗糙、多孔 对称、质地均匀 各向同性 稳定 很差 刨花板 平整 对称、质地不均匀 各向同性 较差 较差 细木工板 木材天然构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好 指接集成材 木材天然构造 对称、质地似木材 纵横方向性 较稳定 较好 从表4-15可以看出，人造板的基材主要有胶合板、软质纤维板、中密度纤维板，硬质纤维板、胶合板、刨花板、指接集成材等，其中应用最多的是胶合板、中密度纤维板和细木工板。上述板材由于它们的构成单元不同和加工方法不同，都有各自的一些特点。 1、表面特性 胶合板表层保持了木材弦切面的木材纹理和构造特点，即具有空隙面、导管、节子和表面不平。由于旋切加工，表面还有裂隙。刨花板根据刨花形态与构成，表面性状差别很大。由于刨花相互交织，形成很多沟槽，使表面高低不平，尤其是单层结构板材，表层极为粗糙。三层结构的刨花板表面由于采用了较细原料，表面较平整。硬质纤维板表面没有导管、节子等缺陷，表面平整度较高，但常有石蜡等浮于纤维板表面，使胶合性能下降。湿法纤维板背面还有铁丝网痕，比较疏松，易引起使用中的变形。中密度纤维板的纤维分离度高，单元细小，表面光滑细腻，内部质地均匀，是质量较好的家具和装饰装修材料。细木工板和指接集成材，由于结构类似于天然木材，又有较好的尺寸稳定性和耐潮性，在家具和装饰装修中得到了广泛的应用，特别是细木工板，在人造板中已成为产量很高的板种之一。 2、膨胀与收缩 胶合板由于相邻层单板纹理互相垂直，吸湿或干燥时，相邻层单板相互牵制，故尺寸形状稳定性好。硬质纤维板经高温处理，纤维尺寸稳定性较一般木纤维有所改善，在相同温度下其平衡含水率较木材低，但由于其两表面的不对称，有网痕的一面表面积较大，膨胀与收缩两面不一致，容易产生变形。软质纤维板比重小、空隙多、吸湿快，其平衡含水率较硬质纤维板大，膨胀与收缩时产生的变形虽然较小，但耐水耐潮性较差。刨花板尺寸稳定性与使用胶种、施胶量、防水剂用量、热压条件、容重等有关，在相同的工艺条件下，它的尺寸稳定性较胶合板和纤维板差。人造板的尺寸稳定性不仅影响到其直接使用性，也影响到表面装饰时的工艺与产品质量。在人造板含水率变化时，随板材的收缩与膨胀，装饰后的板材反复受到拉应力或压应力，在饰面材料和人造板的界面间会产生相应的应力，致使饰面材料产生剥落、皱折或裂纹。因此，在人造板装饰中，除了设法提高人造板基材的稳定性外，也要求装饰材料具有一定的弹性与韧性，以补偿人造板基材的湿胀与干缩。 3、厚度不均 人造板都是在热压条件下制成，由于平面层上的基材厚度不均或铺装不匀，会产生压缩的不一致。这样，即使基材表面经砂光，厚度进行了调整，但是在湿胀或干缩时，由于各部分的压缩不均会造成表面凹凸不平。因此，胶合板的单张单板厚度应当尽可能一致，刨花板、纤维板铺装应当尽可能均匀，使板坯厚度公差减小到最小程度。 4、基材含水率 含水率不均的人造板易产生变形，故压制好的板材要放置一段时间，使内部含水率趋于均匀。进行装饰的人造板，装饰前要根据装饰材料及工艺要求，将基材人造板的含水率调整到一定范围，一般为8％一10%。含水率过低胶粘剂或涂料在基材表面的湿润性差，得不到应有的胶合强度和附着力。过高的含水率则不但得不到应有的胶合强度，还易造成装饰表面的缺陷。 （二）人造板生产工艺 人造板生产实际上是木质材料的分解和复合过程，大致可分为材料的分解、单元的干燥和施胶、成型和热压三个工段。 1、木质材料的分解 构成人造板的单元主要有纤维、刨花、单板、木条等，除木条的加工一般采用锯、刨外，其余的几种单元都有专用设备来加工。 用作纤维板原料的纤维加工过程如下：将小径木材、枝桠材、木材加工剩余物或其它植物原料在削片机中加工