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卧式切粒机系统 M-900H 维护说明书 吉铨精密机械（苏州）有限公司 电 话：+86-51263407006 传 真：+86-51263402782 地 址：江苏省吴江经济技术开发区锦湖西路218 号 E--mail：sales@gichin.net 一、制程说明： 1. 聚合体经由铸带头（DIE HEAD）挤压出来，流入下料导板（STRAND GUIDER） 经由溢流水（OVERFLOW WATER）、喷淋水（SPRAY WATER）冷却，酯条籍 重力沿着独立的导槽流入切粒机刀座（CUTTER HEAD）； 2. 切粒机刀座的喂料罗拉将经过冷却的酯条拉伸送料至切粒段，喂料罗拉 由前罗拉（φ136）及后罗拉（φ80）组成； 3. 切粒段是由回转切刀及固定刀组成，切粒长度由喂料罗拉及旋转刀转速 比决定； 4. 完成切粒的切片，经由刀座后方的输送水输送流出刀室，经过初段筛选 槽分离长条后经冷却水管流入干燥机； 图 1 - 1 - 二、系统各部件的说明： (一) 铸带头（DIE HEAD）说明： 铸带头主要由下列组件组成： 1. 加热本体 2. 扩散板 3. 分配板 4. 喷丝板 铸带头是将聚合体由入料口经扩散板、分配板，均匀的从喷丝板流出形成 均一的酯条。 铸带头是采用热媒贯流本体，籍以防止聚合体凝固。 图 2 - 2 - (二) 集束导板说明: 1. 酯条下料最重要的原则是集束导板的沟槽与喷丝板喷丝孔（DIE HOLE） 距离相同并对齐。 2. 导料头（START-UP GATE ）上装有一块导料板，导料头可通过气缸前后 水平移动，控制其进入接料或排废（排料）状态。导料头前方有一间隙， 溢流水从此处流出形成水幕，导料头作动作连锁，当切粒机或其他设备 有异常时处于自动排废位置。 3. 在输送料槽上装有喷淋水管。喷淋水是将喷嘴装在水管上，喷淋水的主 要目的是使酯条得到更佳的冷却。 4. 入料口上也装有一块导料板。可控制酯条进入切粒机的状态。 5. 导料头上装有一个堵料检测装置，当下料异常时藉由近阶开关感应，使 导料头排料，以保护回转切刀及固定刀 图 3 - 3 - (三) 刀座说明: 刀座主要是由本体、喂料装置、切粒装置及上盖组成 （1 ）喂料装置： 喂料装置由 2 个喂料罗拉组成，上喂料罗拉φ136 含轴承座、下喂料罗 拉φ80 含轴承座固定在刀座本体上，喂料罗拉的间隙，依据切片规格 不同来调整，调整方法见喂料罗拉间隙调整单元介绍。 （2 ）切粒装置： 切粒装置主要由 2 个切削组件构成 1. 回转刀含轴承座，固定在刀座本体上； 2. 固定刀安装在固定刀座上，固定刀及固定刀座均可作位置调整； （3 ）刀座本体： 刀座本体主要功能是支撑喂料罗拉、切刀及上盖，刀座下部设有输送水 入口，输送水主要功能为： 1. 冷却切刀表面温度并使切片凝固成形； 2. 输送切片使切片流出刀座本体； 图 4 - 4 - （4 ）刀座上盖： 刀座上盖主要的功能是保护切粒机组件，上盖上装有 2 个下压的压紧气 缸，用以压紧上喂料罗拉，保证两喂料罗拉间隙，确保胶条的输送顺畅， 上盖前侧装有 2PC 固定