10kV紧凑型集成式并联电容器装置的研制.docVIP

精品论文 参考文献 10kV紧凑型集成式并联电容器装置的研制 广东顺容电气有限公司 广东 佛山 528000 摘要：当前随着经济社会的快速发展，我国电力系统中对变电站的并联电容器装置存在巨大的高集成性需求与紧凑型布置需求，因此本文针对这两大需求，重点结合我国电力系统中紧凑型的集成式并联电容装置的实际功能特点进行阐述。 关键词：10kV；紧凑型；集成式；并联电容器装置；研制 近年来，随着我国土地价格的不断上涨，变电站的建设也逐渐形成了一种主变压侧设备小型化、紧凑型的发展趋势，从而通过集成性设计不断减少电力系统装置的占地面积。因此，针对这种情况，在充分保证我国电网能够安全稳定运行的基础上，需要不断对电力设备的装置系统进行缩容，以此减少占地面积，所以研制一种紧凑型以及小型化的电容装置设备已经成为生活发展的需要。 一、10kV紧凑型集成式并联电容器装置的研制背景 通常情况下，我国一般性的并联电容器装置主要包括连线以及钢支架和电容器单元、放电线、电抗器以及电流互感元件、支柱绝缘子及避雷器等设备装置，在实际的生产过程中生产商会将电容器单元中的相关运行组件连接在一起，而其它诸如避雷器以及电抗器和二次连线及一次连线等都通过散件的形式被运往输电现场。在施工现场通过电力施工技术人员的组装，对相关的零部件进行组装设计。因此，电力施工安装技术人员如果对电力系统的相关产品不够熟悉或者在施工过程中理解方式存在一定差异，由此会导致相关的电力设备安装不规范，调试过程出现问题，从而引发一定的电力运行故障[1]。 正是出于这种原因考虑，早在2012年，国家电网公司就对我国的智能变电站10kV并联电容器装置设备提出了紧凑型集成式布置设计的要求，因此本文在此现实需求之上以及理论基础支撑背景下，对我国的10kV紧凑型集成式并联电容器装置进行研制分析。 二、10kV紧凑型集成式并联电容器装置的研制过程分析 在对10kV紧凑型集成式并联电容器装置进行研制过程中，必须要保证装置设备能够满足以下的具体要求：一是要保证在电力施工现场对相关的电力设备进行安装时工作任务量尽量最小，在厂家生产过程中就需要将相关的散装电力设备进行一次接线处理，并将电力设备的二次接口引线汇总到一个端子排中，因此在设计过程中必须保证这些装置设备能够科学组装连接为一个系统的整体。二是相关的电容装置设备能够满足整体性的运输需求，结合我国交通部门2000年出台的2号文件相关规定，电力设备的装置在运输过程中要对其具体的尺寸进行控制，高度必须小于3米，而最大宽度应该在2.5米之下，因此这一规章制度为10kV紧凑型集成式并联电容器装置的研制过程造成了巨大的影响。三是要保证10kV紧凑型集成式并联电容器装置的结构布置相对紧凑；四是要确保10kV紧凑型集成式并联电容器装置的占地面积较小[2]。 因此，为了能够使研制出的10kV紧凑型集成式并联电容器装置与上述要求相符，在不断满足电容装置整体性运输需要的前提下，本文重点考虑将电容装置进行一体化设计与布置，在对结构进行布置过程中，主要将电容器的装置分为箱变式模块与集合式电容器两大运行模块。通过将放电线圈以及电容器等单元模块一同放置进铁壳之内，从而构造一个新型的集合式电容装置设备，因此在此模块设计基础上组建一个集合式的电容器模块，然后再将电容器装置模块中的电抗器以及氧化锌避雷器、放电线圈、隔离开关等众多的部件布置在箱变外壳中，由此组建为新的箱变式模块。 在上述两大模块基础上，本文重点考虑安装平台为集合式电容器模块的上方平台，而在集合式电容器模块的上方平台通过安装箱变式模块，从而构成全新的“上下对接式”装置结构，具体的10kV紧凑型集成式并联电容器装置结构如下图所示[3]： 图1 “上下对接式”装置结构 在结构设计与研制过程中由于该电容装置设备的总体高度受到外部环境的限制，因此10kV紧凑型集成式并联电容器装置的本体结构主要设计为扁平型结构，从而便于对电容器设备的高度进行合理布置。本文通过对电容器装置进行重新优化设计，从而设计为紧凑式的结构型，其总体结构尺寸满足了电力设备的运输需求。在此过程中，为了不断发挥10kV紧凑型集成式并联电容器装置的功能作用，本文在实际研制过程中对装置设备的多种不同功能结构进行了分析对比，除了“上下对接式”装置结构之外，另外两种设计结构分别为“左右分体式结构”与“整体式结构”，具体的结构布置情况如下图所示：