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空分设备管道安装施工方案
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内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年
天然气制甲醇项目
空分设备和管道安装方案
编 制:
审 核:
审 定:
批 准:
中化二建集团有限公司
二OO四年八月
目 录
1、工程概况
2、施工依据技术文件
3、施工前序工作
4、基础的处理与验收
5、设备的就位、找正和调平
6、管道的焊接和安装
7、空分设备的吹扫
8、设备的试压
9、管道的试压
10、管道吹扫
11、设备、管道保温及裸冷
12、试运转
13、工程质量保证措施和安全技术措施
14、施工人员组织安排
1. 工程概况:
内蒙古博源联合化工有限公司100万吨/年天然气制甲醇空分生产装置主要设备约20余台、管道上千余米、.压缩机类4台、塔类4台、容器类2台、泵类2台、换热器类8台.系统要求流道清洁畅通,压力损失小,低温管不得有泄露,为生产出高纯度的气体,促进甲醇整套系统保质保量的生产运行,施工中必须精心安排,认真处理技术问题,编次方案用于指导。
2. 施工依据技术文件
2.1东华工程科技股份有限公司提供的空分设备一览表。
2.2《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
2.3《压缩机、风机、泵设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98
2.4《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
2.7《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83
2.8《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
3. 施工前序工作
3.1设备、管道平面布置图、安装图、基础图及设备使用说明书等技术资料齐全。
3.2土建基础工程已基本结束并验收处理合格,厂房屋面、门窗等内部工程应基本完工,地面垫层施工完毕,具备安装条件。
3.3安装用电、起重设备、用具等都已到场,符合安全使用要求。
3.4需要安装的设备、管道、阀门等材料物料齐全并有制造厂家合格文件。
3.5压缩机等设备开箱进行全面检查、核对无误,所需用的随机资料、专用工具齐全、无损坏。
3.6施工方案已经批准,并向施工人员进行了技术交底。
4. 基础的处理及验收
4.1基础的验收:
4.1.1分馏塔基础强度达到要求,且表面水平度不应大于1.5/1000,各基础表面要求平整,不得有裂纹、蜂窝、空洞等缺陷。
4.1.2压缩机、预冷机组等为平底箱式,要求其基础表面平整洁净、抹面光滑。
4.1.3标高基准线和纵横中心线明显标识。
4.1.4予埋螺栓螺杆垂直,螺纹完好,无锈蚀,损伤,螺母能轻松拧入,予留地脚螺栓孔内的碎石、泥土等杂物积水必须清除干净。
4.1.5基础的尺寸及位置允许偏差应符合下表规定:
项目名称
允许偏差
(mm)
项目名称
允许偏差
(mm)
基础纵横轴线
±20
预埋
地脚螺栓
标高
+20
基础各不同面标高
0
-20
中心距
±2
基础平面外形尺寸
±20
预留
地脚螺栓
中心位置
±10
凸台上平面外形尺寸
-20
深度
+20
凹穴尺寸
+20
孔壁垂直度
10
基础上平面不水平度
5mm/m全长10mm
基础垂直度
5mm/m全长10mm
4.2基础处理及垫铁布置:
4.2.1需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面,基础表面不得有疏松层或油污。
4.2.2放置垫铁处的基础表面应铲平,其水平度偏差不应大于0.5mm/m,与垫铁应接触均匀,接触面积不得小于50%。
4.2.3予埋垫铁应将放垫铁处的基础面铲出凹坑,用高于基础标号的砂浆埋设平垫铁。垫铁水平度不大于0.5mm/m,标高偏差不应大于2mm,砂浆厚度不得小于40mm。
4.2.4垫铁尽量靠近地脚螺栓,接触良好,设备找正调平后均应被压紧。
4.2.5垫铁表面应平整、无氧化皮、飞边等。设备找正调平后,进行点固焊。
5. 设备的就位、找正、调平:
5.1压缩机的就位、找正和调平:
5.1.1由于压缩机(箱式)等在厂房内部,采用50t吊车送至厂房入口利用道木滚杠到位后,用千斤顶撤去道木滚杠就位。
5.1.2就位前应在设备上确定好测量基准点、线或面,划出定位中心轴线和标高线。
5.1.3压缩机的安装纵横向水平偏差不应大于1/1000,并应在底座或与底座平行的加工面上测量。
5.1.4压缩机附属设备安装卧式水平偏差和立式铅垂度偏差均不应大于1/1000。
5.2预冷机组的就位、找正、调平同5.1。
5.3纯化器按图纸要求就位,调整垂直度偏差不大于10mm,在系统试压完毕后先将高温瓷球倒入吸附器内,高度约70mm,然后再装入BX-APGU分子筛吸附剂,装入前应去除碎粒和粉末,在吸咐剂装入后,使用之前应先再生(厂家配合)。
5.4分馏塔按图纸要求就位,调整`水
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