膨胀管补贴作业技术规范.pptVIP

8下膨胀管投送管柱 8.1投送管柱应清洁、无弯曲、无破损。 8.2投送管柱螺纹涂密封脂，旋紧扭矩不小于3200N·m。 8.3膨胀管总成入井后，下放速度不大于30m/min。距设计要求的补贴井段50m时，下放速度应控制在10m/min以内，匀速下放。 8.4下膨胀管总成遇阻，投送管柱悬重下降大于10kN，则起出膨胀管总成，按7.1的规定重新进行整形扩径。 8.5在气温0℃以下施工时，遇阻后起出的膨胀管总成应在地面排净内部的积水。 三、标准部分内容解释 膨胀管加固器不是胀管器，为了保证施工能够正常进行，必须保证整形扩径的效果，同时必须保证整个系统的密封效果，保证管柱在高压下不渗漏。 另外，在高寒地区冬季施工时，遇阻后起出的膨胀管总成应在地面排净内部的积水，防止膨胀管被冻裂。 敬请专家领导批评指正！ 膨胀管补贴作业技术规范 （标准宣贯材料） 一、标准编制的目的和意义 二、标准应用的范围 三、标准部分内容解释 一、标准编制的目的和意义 为满足φ139.7mm套管内膨胀管补贴作业技术在油田中规模化应用，进一步提高套损井加固修复质量及层系封堵的效果，制定此标准。 膨胀管补贴作业技术是一项加固修复套损井及对层系实施封堵的新技术，具有锚定力高、密封效果好、补贴后内通径大、一次补贴井段能达到几米至几百米等特点，能够有效地提高套损井加固修复质量，延长套损井修复使用寿命及提高层系封堵的效果。 一、标准编制的目的和意义 自2002年以来，大庆油田对膨胀管技术不断地研究试验，使其日趋成熟。截止到目前，该技术已在大庆油田试验应用387口井（417个井段），其中长段膨胀管加固应用25口井，锚定力500kN/m，密封承压15MPa不漏失，补贴后内通径φ108-113mm，成功率100%。此标准的制定，有利于进一步规范该技术的应用及操作，保证应用效果和操作安全，对该技术在国内各油田广泛应用有着重要意义。 一、标准编制的目的和意义 二、标准应用的范围 三、标准部分内容解释 二、标准应用的范围 本标准规定了壁厚为6.2mm～7.72mm的φ139.7mm套管井PZG-DQCY4、PZG-DQCY5、 PZG-BJ三种型号膨胀管补贴作业的施工前准备、井筒准备、组配管柱、下膨胀管投送管柱、膨胀补贴、膨胀补贴后的检验等操作要求。 本标准适用于油（气）水井套损井段的修复及层段封堵。 一、标准编制的目的和意义 二、标准应用的范围 三、标准部分内容解释 三、标准部分内容解释 4分类 4.1 PZG-DQCY4型膨胀管总成采用自下而上膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用钢体过盈密封。 4.2 PZG-DQCY5型膨胀管总成采用自上而下膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用钢体过盈密封。 4.3 PZG-BJ型膨胀管总成采用自下而上膨胀的膨胀管补贴方式，密封采用橡胶密封。 该技术是2003年大庆油田第四采油厂与北京石油勘探开发研究院合作完成可膨胀管管材研究之后，于2004年初研究成功的完全自主知识产权的可膨胀管补贴加固技术，在单根膨胀管加固技术比较成熟的情况下，研究成功了多根丝扣连接的长段膨胀管加固 ㈠PZG-DQCY4型膨胀管加固技术 主要由膨胀管、中心管、胀头、底堵、支撑环等零部件组成。 ⑴工艺原理 整形——打开通道——膨胀管加固器下至补贴井段——泵入清水——胀头推动油管上行——上行至膨胀管上端。泵压下降为0。达到锚定与密封。然后起出油管和加固器底堵，完成加固。 ⑴工艺原理 膨胀管加固技术工艺原理示意图 1、膨胀管与套管之间采用钢体与钢体的微过盈密封，密封性能好，锚定悬挂力大，而且能够满足深井及高井温井的密封加固要求； 2、膨胀管发射器的底堵可捞，施工工艺简单，加固后井内不留落物； ⑵技术优点 3、膨胀管由下向上膨胀，修井机可提供向上的拉力，膨胀管在规定的泵压下不能继续膨胀运行时，可借助修井机的拉力使膨胀管继续膨胀，保证施工的成功率。 ⑵技术优点 1、由于膨胀管与套管之间采用钢体与钢体的微过盈密封，膨胀时的压力较高，一般在35～45MPa之间； 2、由于发射腔在下部，对套损井段处理后的通径要求相对较高，否则下入困难； ⑶技术不足 3、由于由下向上膨胀的方式，在膨胀管与套管之间产生足够的悬挂力之前，膨胀管会向下运动0.2～0.7m，加固深度不能完全与油管下深的深度相符（在施工设计中考虑，尽量减小与设计深度的误差）。 ⑶技术不足 主要由膨胀管、胀头、发射器、拉杆、释放头等零部件组成。 ㈡PZG-DQCY5型膨胀管加固技术 整形——打开通道——膨胀管加固器下至补贴井段——泵入清水——胀头带动拉杆下行——走出