毕业设计（论文）-X62W铣床床身整体的改造设计.docVIP

第一章 X62W铣床床身整体的改造设计 1 X62W万能铣床床身 X62W万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，是一种较为精密的加工设备，X62W万能铣床的整体结构如下所示： 图1-1 X62W万能铣床主要结构 它主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座登记部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。 床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整 床身结构如下所示： 图1-2 床身结构图 1、2 X62W万能铣床床身改造方案 图1-9 X62W万能铣床原来的结构 图1-10 改进后的结构 原来的结构，是床身与齿轮轴通过间隙连接，我感觉当转动齿轮轴时，齿轮轴与床身之间会有摩擦，因此会使齿轮轴转动比较困难，通过研究以及以前学过的知识，我在齿轮轴与床身之间加了两个轴承，这样会使齿轮轴的转动比较省力，操作比较容易。符合了改进设计中的操作简便原则。 1、3 床身设计应满足的要求 床身作为一个支撑件，是机床的基础构件。因为比较大，所以也称为“大件”。在切削时，刀具与工件之间互相作用的力大部分作用在床身上并使之变形。机床的动态力使床身和整体震动。床身的热变形会改变执行器件的相对位置和运动轨迹。这些，都将影响加工精度和表面质量。因此，床身是机床十分重要的构件。 因此在床身设计中，对其要求如下： 1：应具有足够的刚度和较高的刚度重量比。后者在很大程度上反映了设计的合理性。 2：应具有较好的动态特性。这包括较大的位移阻力和阻尼；与其它部件相配合，使整机的各阶固有频率不致与既激振频率相重合而产生共振，不会发生薄壁震动而产生噪音等. 3:床身应设计的使整机的热变形较小. 4:应该排屑畅通,吊运安全,并具有良好的工艺性以便于制造和装配. 床身的性能对整机床的性能有不小的影响,床身的重量又往往占机床很大部分.因此,应该正确地进行床身的结构设计,并对主要的构件进行必要的验算和试验.使支撑件能满足对它的基本要求,并在这个前提下节约材料. 由此可知，床身的设计步骤,应该是首先是根据其使用要求进行受力分析.再根据所受的力和其他要求,并参考现有机床同类构件初步决定其形状和尺寸.然后,可以用有限元法借助电子计算机进行验算或进行模型试验,求得其静态和动态特性,并据此对设计进行修改或对几个方案进行比较,选择最佳方案. 图1-3 床身的设计步骤 这样,在设计阶段就可以预测床身的性能,以避免盲目性,提高一次成功率. 床身受力分析 床身是机床的一个重要组成部分.分析床身的受力必须首先分析机床的受力. 机床根据其所受外载荷的特点,可分为三大类.如下表所示： 表1-1 机床受外载荷情况分类 由此可知，对于X62W万能铣床，属于中小型普通机床的受力方式，即X62W万能铣床的外载荷以切屑为主。工件的重量，移动部件的重量等相对较小，在受力分析和变形分析时可忽略不计。 1、4 床身材料的选择及壁厚的设计 1．4.1 床身材料的选择 作为X62W万能铣床的重要部件，铣床工作时的大部分力都作用在床身上，因此床身的材料选择非常重要，选择合理，不但能满足设计要求，而且能节约材料，降低成本，减轻自身重量。 表1-2 常用铸造金属材料的铸造性和结构性特点 类 别 性能特点 结构特点 灰铸铁件 流动性好，体收缩和线收缩性小。综合力学性能低，抗压强度比抗拉强度高3—4倍。吸振性好。弹性模量低。 形状可以复杂，结构允许不对称，有箱体形、筒形等。用于发动机的汽缸体、筒套、各种机床床身、底版、平板、平台等。 球 墨 铸 铁件 流动性与灰铸铁相近；体收缩比灰铸铁大，而线收缩小，易形成缩孔、疏松。综合力学性能高；抗磨性好；冲击韧性、疲劳强度较好。消振能力比灰铸铁低 一般多设计成均匀壁厚；对于厚大断面件，可采用空心结构，如球墨铸铁曲轴轴颈部分。 可 铸 铁 件 流动性比灰铸铁差，体收缩很大，退火前，很脆，毛坯易损坏。综合力学性能稍次于球墨铸铁，冲击韧性比灰铸铁大3—4倍 由于铸态要求白口，一般薄壁均匀件，常用厚度为5-16㎜。为了增加其刚性，截面形状多加工成工字形或箱形，避免十字截面；零件突出部分应用肋条加固。 铸 钢 件 流动性差，体收缩、线收缩和裂纹敏