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《数控机床与编程技术》课程单元教学设计.doc
数控车床安全操作规程
1.按规定穿好实训服装,不准穿高跟鞋、拖鞋进入实训室。不允许带手套和毛巾进行操作。长头发的同学必须带帽子。
2、机床开机前必须仔细检查:
1)所有开关应处于安全位置。
2)检查加工区有无搁放其他杂物,确保运转畅通。
3.禁止多人同时操作,强调机床单人操作。
4.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作,遇到问题立即向教师询问,禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作。
5.在教师的指导下,加工程序必须经图形校验合格后,才能进行加工;加工前必须校验对刀。操作时不得随意离开机床,要求认真观察机床加工状态。
6.程序运行注意事项:
(1)刀具要距离工件200mm以上。
(2)光标要放在主程序头。
(3)检查机床各功能按键的位置是否正确
(4)启动程序时一定要一只手按开始按钮,另一只手按停止按钮,程序在运行当中手不能离开停止按钮,如有紧急情况立即按下停止按钮
7.机床在运行当中要将防护门关闭以免铁屑、润滑油飞出伤人。
8.关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
9.加工结束后,将场地清理干净。
《数控机床与编程技术》课程任务书
项目名称 销轴 专 业 数控设备应用与维护 实训场地 理工南楼108 班 级 11数控设备应用与维护(1)(2) 使用设备 华中数控车床 材 料 φ32尼龙棒 工作任务
1.对图纸进行工艺分析并选择合理的切削参数。
2. 编制销轴加工程序,填写《数控车削程序卡》。
3. 数控车床加工销轴。
4、产品检测,填写检验卡。
教学目标 能力(技能)目标 1.能合理选择切削参数。
2.能使用g01指令编制销轴的加工程序。
3.能正确安装外圆车刀、车断刀。
4.能装夹刀具及试切对刀。
5.能正确输入销轴的程序。
6.能操作数控车床校验程序及校验对刀。
7.能操作数控车床加工销轴。
知识目标 1.掌握g01指令格式及使用方法。
2.掌握华中数控系统数控车床程序编制的基础知识。
3.掌握外圆车刀对刀方法以及车断刀车断毛坯的方法。
4.掌握数控车床操作的基本知识。
素质
目标: 1.遵守数控车床安全操作规程,安全、规范生产,培养学生具有良好的职业道德,。
2.严格审核加工程序,预防加工过程中可能出现的产品质量问题和可能存在的危险,培养严谨的工作作风。
3.小组成员之间形成一个协作团体,互相沟通、讨论共同完成项目,培养学生的交流沟通能力、团队协作能力。
《数控机床与编程技术》课程单元教学设计
一、教案头
工作项目 销轴 授课班级 11数控(1)(2) 学 时 2课时 上课地点 机电实训大楼1楼 教学目标 能力(技能)目标 知识目标 1.能合理选择切削参数。
2.能使用g01指令编制销轴的加工程序。
3.能正确安装外圆车刀、车断刀。
4.能装夹刀具及试切对刀。
5.能正确输入销轴的程序。
6.能操作数控车床校验程序及校验对刀。
7.能操作数控车床加工销轴。 1.掌握g01指令格式及使用方法。
2.掌握华中数控系统数控车床程序编制的基础知识。
3.掌握外圆车刀对刀方法以及车断刀车断毛坯的方法。
4.掌握数控车床操作的基本知识。
能力训练任务及案例 1.对图纸进行工艺分析并选择合理的切削参数。
2. 编制销轴加工程序,填写《数控车削程序卡》。
3. 数控车床加工销轴。
4、产品检测,填写检验卡。
参考资料 《华中数控系统数控车床编程与维护》魏家鹏 潘虹歌,电子工业出版社出版社
《》
任务一:编制销轴的加工程序,填写程序卡。
1.根据表中确定切削参数。
2.工件坐标系、程序原点和对刀点
工件坐标系是编程人员在编程时使用的,编程人员选择工件上的某一已知点为原点(也称程序原点),建立一个新的坐标系,称为工件坐标系。工件坐标系一旦建立便一直有效。
工件坐标系的原点选择要尽量满足编程简单,尺寸换算少,引起的加工误差小等条件。一般情况下,程序原点应选在尺寸标注的基准或定位基准上。对车床编程而言,工件坐标系原点一般选在,工件轴线与工件的前端面、后端面、卡爪前端面的交点上。
对刀点是零件程序加工的起始点,对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可与程序原点重合,也可在任何便于对刀之处,但该点与程序原点之间必须有确定的坐标联系。
3.机床坐标系、机床零点和机床参考点
机床坐标系是机床固有的坐标系,机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后,这个原点便被确定下来,它是固定的点。
数控装置上电时并不知道机床零点,为了正确地在机床工作时建立机床坐标系,通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点(测量起点),机床起动时,通常要进行机动或手动回参考点,以建立机床坐标系。
机床参考点可以与机床
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