污水场节能的改造研究.pdfVIP

污水场节能的改造 王立敏刘玉凤 (大庆石化公司炼油厂污水车间，黑龙江大庆 163711) CWTC．09．044 [摘要】炼油厂污水车间第二污水处理场在运行中存在许多问题，从工艺设计、设备方面进 行检修、改造和扩建。增加自动控制系统，进水量由600m3／h提高到800m3／h，达到运行第二污水 处理场，停运第一污水处理场． [关键词】改造；扩建；经济效益 1前言 大庆石化公司炼油污水处理场有两套装置第一污水处理场、第二污水处理场和一套三泥 处理装置。第一污水处理场始建于1978年，处理能力为：含油污水900m3／h。第二污水处理 m3／h。为了节能降耗，2008年3月对第二污 场始建于1992年，处理能力为：．含油污水600 水处理场进行检修、改造和扩建，经过两个月的检修、改造后，2008年5月投入运行，污水 处理能力增加到8007m3／h，排放标准达到100％，满足国家的环保要求，同时停运第一污水 处理场。 2第二污水处理场的运行情况 2．1第二污水处理场的运行工况 第二污水处理场始建于1992年，处理能力为：含油污水600m3／h。为了停运第一污水处 理场，第二污水处理场进水量由600m3／h提高到800m3／h，现有构筑物不能满足处理要求。 一、二级浮选池浮渣量大，三泥装置处理浮渣费用高。污水处理场为传统的“老三套”工艺， 污水处理方法较落后，抗污水冲击能力稍差。二污水场的自动控制水平较低，缺少必要的水 质及水场运行的监测手段。2008年3月对第二污水处理场进行检修、改造和扩建。 2．2第二污水处理场的工艺流程 一、三循来水进入沉砂池，自流至吸水池，经污水泵提升到调节除油罐，分离出来的污 油自流进入污油脱水罐，经过除油后的污水自流进入斜板隔油池进一步除油，脱出的污油送 到污油脱水罐，污油脱水罐中的污油通过转油泵送出装置回炼。 斜板隔油池出水通过溢流堰进入一级浮选泵吸水池，通过一级浮选泵送到一级浮选溶气 罐，与压缩空气混溶，含有过饱和空气的污水经一级浮选池中释放器泄压释放出来，气浮脱 出水中的乳化油形成浮渣。一级浮选池出水自流进入二级浮选泵吸水池由二级浮选泵加压送 到二级浮选池溶气罐与压缩空气混溶，含有过饱和空气的污水经二级浮选池释放，气浮进一 ·233· 步脱出水中的乳化油形成浮渣，与一级浮选过程中产生的浮渣以及浮选池和斜板隔油池排出 的油泥自流进入浮渣油泥池由浮渣油泥泵送到三泥装置。二级浮选池出水自流进鼓风生化 池。 进入鼓风生化池中的污水，通过池中双螺旋鼓风曝气器的鼓风充氧，使水中具有充足的 氧量，并使活性污泥充分与污水混合接触，进行生物氧化，带有活性污泥的生化池出水自流 进入辐流式二次沉淀池进行沉淀分离，沉淀于池底的活性污泥通过刮泥吸泥机流入污泥池由 污泥泵送回生化池，多余部分的污泥可打开东向阀进入一污水场的三泥装置。二次沉淀中上 浮的浮渣，．由刮泥吸泥机刮除进入浮渣池，由浮渣泵送入三泥装置，经过沉淀后的二次沉淀 池出水自流进入过滤泵吸水池，由过滤泵加压送到高速过滤器进行过滤。如图l第二污水处 理场检修、改造前流程图。 臣亟田一ltJ，g 图1 第二污水处理场检修、改造前流程图 3原因分析 3．1第二污水处理场工艺设计方面存在问题 3．1．1沉砂池杂物多 二污水场来水沉砂池的主要任务是去除水中的悬浮物、粗大颗粒、油、硫化物、调节pH 以及水量水质均衡。沉砂池中杂物多如树枝、树叶、塑料袋、破布等无法去除，这些杂质造 成后续管路堵塞和机泵设备的损坏，影响正常运行，严重时会造成停工。 000 600 3．1．2提升吸水池(180m3)、调节除油罐(10m3)、生化池(9m3)容积小 为了停运第一污水处理场，第二污水处理场由原来600 m3／