隧道三管两线布置简报.docVIP

关于制定隧道三管两线布置标准的通知 各项目部： 随着项目标准化管理工作的不断推进、深入，为了更好地统一隧道工程现场管理标准化，指挥部根据局标准化现场督导组对现场的督导检查要求、参考各公司较成熟的隧道工程三管两线布置标准等，对相关资料进行整理形成了《贵广线隧道三管两线布置标准》，要求各项目部在实际布置隧道三管两线时，结合本标准及现场实际情况，合理设计与布置。 附件:《贵广线隧道三管两线布置标准》 二○○九年十一月廿二日 贵广线隧道三管两线布置标准 1、隧道通风 施工通风设计依据《铁路隧道施工规范》和项目实施性施组的安排进行设计。开挖面领先衬砌50～150m（特殊地质地段取小值）。仰拱先行，拱墙一次成型，为通风设备的安装提供较好的条件。同时，由于施工人员、机具绝大部分集中在距掌子面百米范围内，爆破烟尘集中，根据上述情况，采用轴流式通风机、压入式通风。设置有辅助坑道（平导）的长大隧道前期采用压入式通风，后期则采用巷道式、压入式混合方式进行通风。 1.1、一般隧道压入式通风布置形式 如上图1所示，通风机或局部扇风机把新鲜空气经风筒压入工作面，污浊空气沿隧道流出。 保证有效射程（L1）的控制距离。有效射程以外的炮烟及废气，呈涡流状态，不能迅速排除。 在应用压入式通风时须注意以下两点： ⑴、通风机安装位置应与洞口保持一定距离，一般应大于30m；避免洞内流出的污浊空气重新进入，形成部分循环风，通风机前后5m范围内不得堆放杂物，进气口设置铁箅，并装有保险装置。 ⑵、风筒出口应与工作面保持一定距离，对于大断面、大风量、大直径风管，该距离应控制在15～30m以内。 1.2、长大隧道通风布置形式 第一阶段：正洞、平导各自独立采用压入式通风图 第二阶段：平导施工进入正洞时混合式通风方式图 第三阶段：多个横通道贯通后，利用横通道进行巷道式通风方式 1.3、风机及风管的确定 ⑴、通风设备选择及配置 根据不同隧道的不同条件，隧道通风设备应按以下条件配置： 当独头掘进长度L＜150m时，采用自然通风（必要时采取局部通风）； 当独头掘进距离L＜500m时，配置一台2×37Kw轴流风机，配置一道φ1000mm的风管压入式通风； 当单口掘进距离为500m≤L＜1000m时，配置一台2×55Kw轴流风机，配置一道φ1200mm的风管压入式通风； 当单口掘进距离为1000m≤L时，配置1台2*110 Kw轴流风机，配置一道φ1500mm的风管压入式通风； 风管用便于装卸和维修的PVC拉链式软风管。 ⑵、通风管布置安排 在系统布置上，坚决杜绝各种形式的“循环风”。风管出风口到工作面距离控制在15～30m范围内。出风口气体射流倘沿壁扩散后能反向流出工作面，对工作面通风换气有利。 ⑶、通风机配置情况 各隧道作业工点通风设备配置应在《实施性施工组织设计》中做出具体的规定与说明。 1.4、施工通风管理 ⑴、由专业人员进行现场施工通风管理和实施，风管安装平、直、顺，通风管路转弯处安设刚性结构，并且弯度平缓，避免转锐角弯，以减小管路沿程阻力和局部阻力，并且要加强日常维修和管理。 ⑵、配有专业技术人员对现场通风效果进行检测，根据检测结果及时进行阶段调整。 ⑶、必要时可以根据检测结果及时对通风系统作局部调整，保证洞内气温不得高于28℃、一氧化碳（CO）和二氧化氮（NO2）浓度在通风30 min后分别降到30mg/m3和5mg/m3以下，以满足施工需要。 ⑷、风机配有专业风机司机负责操作，并作好运转记录，上岗前进行专业培训，培训合格后方可上岗。 ⑸、电工定期检修风机，及时发现和解决故障，保证风机正常运转。 1.5、对施工的要求 ⑴、为了保证风机能够正常启动和运转，为风机提供合适的供电设备。 ⑵、加强日常通风检测，保证足够的风量和风压，并且要爱护通风管路，避免对通风管路的破坏，降低漏风率。 ⑶、要求通风管每节长度大部分为20m/节，根据掌子面衔接风管长度的需要可以配置少量10m/节的风管。 ⑷、洞口风机需要安设在距离洞口30m以外的上风向（困难地段可适当缩短），避免发生污风循环；风管出风口距开挖工作面的距离不超过30m。 ⑸、因为所选择的风管直径较大，保证洞内有足够的净空高度，避免发生过往车辆和机械刮破风管而影响施工。 ⑹、当采用无轨运输时，运输车辆的尾气排放口安设净化装置，以降低对隧道内施工环境的污染程度。 ⑺、行人和运输车辆按照设计线路行走。涉及到三通阀门配风的要合理调整施工工序，避免两个工作面同时放炮出碴、同时送风。 1.6、其它措施 因为隧道施工采用的内燃设备较多、功率较大，运输车辆排放的尾气量很大，隧道开挖产生的有害气体和粉尘也较多。为了避免对施工人员和大气造成危害，对洞内排出的污风进行空气质量监测，如果发现不符合排放标准，及时采取有效的处理措施，以满足环境保护的要求 水幕降尘器