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南台科技大學 題目:切削刀具概論-1 學生 柯宏達 杜玉霖 * * 前言 切 削 加 工 與 任 何 一 種 經 濟 行 為 一 樣 , 要 以 最 低 成 本 創 造 最 大 的 利 潤 . 因 此 上 機 前 的 前 置 作 業 甚 為 重 要 , 將 直 接 影 響 切 削 的 速 率 , 甚 至 加 工 的 成 敗 . 在 諸 多 影 響 切 削 加 工 的 變 速 中 , 絕 大 部 分 可 經 由 事 先 的 規 劃 , 累 積 的 經 驗 而 加 以 控 制 , 這 些 影 響 切 削 加 工 作 業 的 因 素 其 重 要 性 ,可 按 照 順 序 可 作 為 製 程 規 劃 時 之 參 考 .  * 刀具設計的主要問題 ◎ 選擇合理的切削方式 ◎ 選擇合適的刀具材料 ◎ 選擇適宜的幾何參數 ◎ 設計正確的刀刃形狀 ◎ 保證夠大的排屑與容屑空間 ◎ 重磨表面的選擇 ◎ 保證刀齒有足夠的強度與剛度 ◎ 設計合理的刀具結構 * 影響切削加工之因素 切削加工在 11 項 考 慮 的 因 素 中 ， 有 7 項 與 切 削 刀 具 有 關 ， 切 削 刀 具 是 切 削 加 工 因 素 中最 的 主 要 因 素 。 * 切削工具材料之必要條件： 為求抵抗折損磨耗支高硬度 抵抗刀口變形之高溫硬度與壓縮強度 抵抗擴散熔著之高熔著硬度 抵抗起因於剝離磨耗用之內部結合力 抵抗因外力而生之刀口缺損之良好之韌性與刀口強度（抗張強度） * 切削刀具材料分類 切削工具材料 燒結工具 1、碳化鎢 2、聚晶鑽石 3、氮化硼 4、單晶鑽 5、陶瓷 １、合金工具鋼 　　 ２、鑄造工具鋼 3、炭素鋼 ４、高速鋼 工具鋼 * 切削加工常用刀具（材質）優缺點 碳化鎢刀具 優點：便宜。 可以車絞銑各種角度。 不要求精確微粒尺寸。 適用可加工所有物品。 缺點：壽命短。 尺寸不穩。 加工工件精細度較粗。 * 聚 晶 鑽 石 刀 具 優點： 提高工件尺寸精度 提高工件表面粗度 延長刀具壽命 減少停機待機時間 缺點：聚晶鑽石切削含鐵工件材料的時候， 高溫時，聚晶與鐵材間會產生化學 反應。 * 氮化硼（CBN）刀具 優點：在1000度C時，也不會有氧化的危險， 高溫時與不會與鐵、鈷、鎳等金屬產生親 和作用。 硬度高、壽命長。 耐摩耗性優異。 加工比較穩定。 熱傳導率大，能快速散熱。 缺點：不適合用來加工軟材料。 * 單 晶 鑽 石 刀 具 優點： 硬度較高 。 耐摩耗性較優異。 切削表面較光滑。 缺點：有硬面與軟面的缺點，衝擊或使用不當容 易產生劈裂。 鑽石表面一旦有雜質附著(PS:手指觸碰)， 切削工件時將會產生痕跡，無法使用。 所以，使用時要特別特別小心。 * 陶 瓷 刀 具 優點：硬度較高 。 耐高溫。 耐摩耗性優異 。 加工比較穩定。 缺點：不適合用來加工軟材料。 * 車削機器與刀具 車削所使用的機器叫做車床，當一夾頭夾住工作物旋轉，夾裝在可前後左右移動的刀具台上車刀車削，其一般的切削工作可作外徑及端面的切削，亦可切削各種內外螺紋、錐度、內孔、凹槽等，或將工作物切斷、壓花等，一般使用電腦數值控制（CNC）車床， 1 85 1