基于机床夹具的设计-甘肃科技.PDFVIP

第２８卷　第３期 甘肃科技 Ｖｏｌ２８　Ｎｏ３ ２０１２年２月 ＧａｎｓｕＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｆｅｂ　２０１２ 基于机床夹具的设计 全晓春，刘晓花 （甘肃机电职业技术学院，甘肃 天水７４１００１） 摘　要：夹具是一种能够使工件按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装备，在机械加工技术日新月异，机 床技术高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向 发展。机床夹具设计可根据客户提出的设计任务要求，结合被加工零件、金属切削设备、切削方式和参数，合理选择 定位方式，综合设计合理的定位支承元件、夹紧装置、对刀元件、夹具体等装置或元件。 关键词：定位元件；支承元件；夹紧装置；加工误差；夹紧力；夹具体 中图分类号：ＴＧ３３３ 　　在机械加工过程中，为了保证工件的加工精度， 床的使用范围和保证生产安全，因此，机床夹具在机 使之相对于机床、刀具占有确定的位置，并能迅速、 械制造中占有很重要的地位。随着现代机械加工的 可靠地夹紧工件，以接受加工或检测的工艺装备称 日趋完善和各种高精加工机床的出现，这要求与之 为机床夹具，简称夹具。夹具设计中主要要基于夹 配套的机床附件更加精确和可靠，而机床夹具的性 具的特点，从夹具体、定位元件、夹紧装置、联接元 能直接影响加工工件的安装、定位及制造精度。因 件、对刀或导向元件、其他装置或元件以及标准化了 此，良好的机床夹具设计是保证高精度机床加工的 的其他联接元件中设计。图１为夹具设计的总体框 前提条件。 架。 ２　机床夹具设计 ２１　高精、高效 为了提高机床的加工精度，机床夹具应具有较 高的定位安装精度和转位、定位精度。工件在夹具 的定位实际上包括工件在夹具上的定位和夹具在机 床上的定位两个方面。设计中常用的定位方法与定 位元件如下。 ２１１　工件以平面定位 平面定位的主要形式是支承定位。夹具上常用 的支承元件有以下几种： １）固定支承。固定支承有支承钉和支承板两 种形式。 ２）可调支承。支承点位置可以调整的支承称 为可调支承。当工件定位表面不规整以及工件批于 批之间毛坯尺寸变化较大时，设计中使用可调支承。 有时，可调支承也可用作成组夹具的调整元件。 图１　夹具设计的总体框架 ３）自位支承。自位支承在定位过程中，支承本