CIP清洗知识.doc

CIP缺陷分析与要点控制 一、专案内容： 说明： 长期以来由于CIP工艺是一种即方便又快捷的清洗技术，具有良好的效果，使我们盲目的信任其功能，而忽略了基本的定期检查和测试的工作，给产品的质量留下了严重的隐患。 主旨： 调查并分析COP和CIP缺陷，找出解决方案，确保产品的质量。 地点： 过程： 在各生产线停机的过程中，拆除CIP相关零配件，取样检查，找出其缺陷点，设计出改进方案。 定义： ①CIP(clean in place):即以不拆机器为原则而清洗闭合管线内部的定位清洗法。 ②COP(clean out-of place)：即清洗能看得到和接触得到的机器外部、地面及周围环境卫生等的开放式清洗法。 ③AIC（aseptic intermediate clean）：在没有失去无菌状态的情况下,为节省时间而又能保证清洗效果而设计针对热交换器的一种中间（生产过程中）清洗法。主要是为了降低系统内压力,去除加热面上的脂肪、蛋白质等垢层，有效延长运转时间。 污垢知识： 污垢的组成： 污垢主要产生于热交换器的加热段，由矿物质盐类、变性蛋白质、聚合的脂肪和焦糖素以及产品的残渣组成。 污垢组份性能的对比： 污垢组成部分 溶解性 清洗难易程度 在热中的转变 乳糖 易溶于水 易清洗 转变为焦糖素，更难清洗 脂肪 难溶于水，易溶于碱 难以清洗 聚合后更难清洗 蛋白质 难溶于水，易溶于碱，微溶酸 非常难以清洗 变性后更难清洗 矿物质盐类 水溶性不同，大部分溶于酸 由易到难 无明显变化 3.污垢结构图： （图1：污垢结构图） （图2：结垢程度与温度的关系图） 由此可见，蛋白质随温度升高，其变性呈抛物线状态变化；而无机盐随温度升高，积垢越严重。 影响污垢形成的主要因素： 生产工艺；②原材料；③机器设备状况；④水质等 CIP清洗知识： 1．清洗方法的分类： 〔1〕物理清洗：去除可见的杂质（水冲、涮洗等） 〔2〕化学清洗：不仅去除可见杂质，且去除不可见，但可嗅出和尝出的沉积物。 〔3〕微生物清洗：杀死所有的致病菌，并杀死大部分细菌（H2O2） 〔4〕无菌清洗：去除所有的微生物（高温） 2．清洗的机理： 溶解作用：乳糖溶于水中，蛋白质、脂肪及电解质、无机盐部分溶于水中。 机械作用：由运动而产生的作用（搅拌、喷射、流速产生的压力和磨擦力） 界面活性作用：水、油相溶（含湿润、乳化、分散、溶解、起泡） 化学作用：酸碱的溶化（碱与油脂的皂化反应，酸对无机盐的溶化和螯合作用） 热效作用：Q10值促进化学与微生物反应 酶的作用：酶具有分解作用（淀粉酶对淀粉的分解作用） （图3：热效作用图) 清洗过程剖析：(碱剂) 润湿表面，以更好的与清洁剂接触。 蛋白质吸水后膨胀一点点，碱加强它的膨胀，最后溶解蛋白质（PH值越高，效果越好）。 脂肪被溶剂替换并溶解。 Ca2+盐被释放并收集到螯合剂中或被溶解。 最后仅需轻微的机械压力去冲洗残余物。 （图4：污垢在碱液中溶解的过程图） 影响清洗效果的要素： 清洗剂的影响： 清洗剂的要求： a.湿润功能；b.溶解并清除污垢；c.防止水垢的形成；d.易溶于水中；e.易冲洗；f.对设备表面不腐蚀；g.无毒；h.有效；I.生物可降解。〔但不幸的是没有一种清洗剂可完全符合以上要求〕 一般的酸用： HNO3、H3PO4、柠檬酸〔但不用HCL；因其对不锈钢腐蚀很严重〕 一般碱用： NaOH、Na2CO3、NaHCO3、Na3PO4、Na2SiO3(但用Na3PO4清洗一定要冲 洗干净，否则会在产品加热时易产生Ca3(PO4)2白色沉淀)。 综合清洁剂： 由不同供应商针对清洗条件不同而配制. 〔5〕 影响清洗剂配方设计的因素： a.污垢的性质：（粘性和成分） b.设备材料：粗糙度与干湿度不同；要选腐蚀性最小的。 c.清洗剂的酸碱度、泡沫特性。 d.水的硬度。 e.清洗剂是兼有杀菌效果。 f. 清洗标准的影响。 清洗浓度的影响（HNO3、NaOH）：（含螯合剂、表面活性剂） 酸的浓度一般定为： 1.0%－2.0%；碱为：1.0%－2.5%〔PH:13－13.5〕 酸的作用： a杀死芽孢 ； b.清除矿物质盐类 ； c.清除少部分的蛋白质。 碱的作用： a.杀死细菌； b.清除蛋白质、脂肪、糖，但腐蚀性大，冲洗和润湿性较差。 （图5：NaOH浓度与PH关系图） (图6：清洗浓度与清洗时间对比图) 图6表明：单纯的增加浓度来