PM设备预防维修保养管理制度.doc

设备PM预防维修保养管理制度 目 的：确保机器长期稳定生产，延长机器使用寿命，以保证产品质量符合要求。 适用范围： 作业内容： 岗位职责： 制造部部长 审核年度设备维修工作计划，并定期和不定期检查计划实施情况。 监督检查生产现场设备维护保养状况，包括设备日常维护保养、CLIT执行情况、年度大修和针对性的设备检修，对不符合管理要求的问题提出限期整改要求。 审核停产设备预防检修保养计划，参加检修保养结果的评审。 制定生产设备技术人员发展计划，并给与专业培训和设备管理技术指导。 定期进行设备管理绩效考核。 设备主管（PM专员） 协助部长制定PM体系建立和维护的工作计划，并监督实施，总结和报告PM体系运行情况。 组织制订设备预防检修保养和维修计划，并监督检查实施情况，组织解决设备维修中的技术问题。. 组织编制设备操作规程、维护保养规程，并监督执行。 负责对设备操作人员、维修人员的培训工作，编制年度培训计划，报部长审批，并跟踪培训效果。 组织设备维护保养检查工作。 协助设备事故调查处理。 负责组织编制和修订设备CLIT（即清洁、润滑、点检、紧固）标准文件和执行记录表格，并监督执行。 建立设备台帐和维修档案。 参与设备检查和考核工作。 定期总结设备运行情况，包括PM体系的运行和设备故障管理、提出设备管理改进的建议，使PM体系在控制范围内得到有效的运行。 编织设备备品备件定额计划，审核管辖范围的设备台帐，并报部长审批。负责建立维修工具台帐，并定期进行盘点。 车间主任（包括值班主任） 协助设备主管制定各类设备检修计划保养。 负责组织技术人员执行设备CLIT、停产检修保养计划、年度设备大修计划和其它设备预防检修保养的管理工具，并检查和考核执行绩效。 组织技术人员进行设备故障疑难问题的PM分析和故障排除方案，开展各类持续改善活动，保证设备良好运行的状态。 负责总结设备月度运行报告，并负责本车间员工每月进行一次报告会，对月度考核成果予以及时反馈。 负责制定技术人员的发展计划，培养员工多技能技术能力，为保证设备机能和正常运行提供保障。 维修主管（包括自控主管、主管） 制定管辖范围内各类设备检修计划保养。 负责组织技术人员执行设备CLIT、停产检修保养计划、年度设备大修计划和其它设备预防检修保养的管理工具，并检查和考核执行绩效。 及时总结设备检修保养效果，对存在的问题应给予及时纠正，对较好的成绩应给予激励和表扬。 组织技术人员进行设备故障疑难问题的PM分析和故障排除方案，开展各类持续改善活动，保证设备良好运行的状态。 负责制定技术人员的发展计划，培养员工多技能技术能力，为保证设备机能和正常运行提供保障。 技术人员（包括操作工和维修工以及科室技术员） 是PM管理的主要成员，必须熟悉各类生产设备与辅助设备的日、周、月、季度和年保养维护规程，负责提供设备各类检修保养计划，并负责实施。 认真执行CLIT和停产检修保养以及年度大修，并做好记录，对不能解决的疑难问题及时报告上一级管理者，直至问题解决为止。 积极参与合理化建议、OPL和持续改善等各类活动，不断提高设备综合效率。 加强自我管理，不断学习设备理论和实践技能，培养设备维修高技能的独立工作能力。 日常维护保养： 执行人为操作工。没配操作工的设备，执行人为机电维修班的维修工。 操作工必须熟悉《设备检查规程》和《设备安全生产规程》；做到熟练操作，定期检查，及时处理（或报告处理）。 操作时严格执行各设备操作规程，操作中随时注意观察设备运转情况，总结使用经验。 严格执行《设备CLIT管理制度》，做好设备清洁、润滑、点检和紧固执行记录，并且不断总结设备维护保养经验。 作为监督人，当班维修工有责任对操作工的工作进行监督、指导。 设备停产转班检修保养： 执行人为维修工及操作工。 根据生产计划安排，设备主管在停产前2天应作好《设备停产检修保养计划表》，由制造部部长审核之后，由设备主管负责打印下发，由车间主任组织执行，设备主管负责检查。 按计划完成检修保养工作后由设备主管组织车间管理人员进行检查检修保养完成质量，并负责完成设备停产检修保养总结，报制造部部长审核和备案。 定期检修保养 每年年底由制造部部长根据下一年度生产计划预算完成年度设备检修保养计划报总部审批，待总部批准之后由制造部部长下发至各执行部门执行。 车间主任根据已批准的年度设备检修保养计划和生产计划制定每个月或者每个生产周期的设备检修保养计划，并通知设备主管负责组织各工段制定设备检修保养计划并督促操作工和维修工执行。 已经制定每周定期保养时间的设备应按提前完成每次保养计划，报车间主任和设备主管审核，经审核之后执行。 以上所有保养应做好维修保养记录，并归入各设备档案。 设备日常维修： 执行人为维修工。维修工分为两部分，一部分为值班维修工，每线每班一人，负责本班设备