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VARCO TDS-11SA顶驱培训教程 编制：张文成 TDS-11SA顶驱的基本结构 TDS-11SA顶部驱动钻井装置主要包括下列主要总成及部件：1、水龙头—钻井电机总成；2、电机冷却系统；3、滑动架和导轨；4、管子处理器；5、液压控制系统；6、平衡系统；7、动力系统和控制系统。 1、水龙头－交流钻井电机总成 水龙头——钻井电机总成是顶部驱动装置的主体部件，主要由以下部件组成：钻井电机和制动器；齿轮传动箱（变速箱）；整体式水龙头 ① 钻井电机和制动器 TDS-11SA有两台400马力的交流钻井电机，对称垂直安装在箱体上的两边，为TDS-11SA提供动力。每一个电机有一个双端输出轴，输出轴下端安装驱动小齿轮，输出轴上端安装盘式刹车轮毂。交流钻井电机是开放式结构，意为着冷却风可以通过电机内部。它是专门为顶部驱动所设计的，电机内部有温度传感器、风道、轴承和安装斜齿轮和刹车轮毂的锥度输出轴。 每个电机顶部安装有一个液压盘式刹车，通过盘式刹车外盖可以很容易检查和维护盘刹。在定向作业中，盘式刹车还可以辅助钻柱定向。制动器由司钻控制台遥控控制。 ② 传动箱和水龙头总成 齿轮传动箱总成把由交流电机产生的动能传递到钻杆。传动箱和水龙头总成内部是一个单级双减速齿轮系统，从电机到主轴的减速比为10.5∶1。 传动箱和水龙头总成的箱体为传动齿轮和轴承提供了一个密封的润滑油池。轴承和齿轮由一个安装在箱体上的油泵强制润滑。一个低速液压马达驱动油泵，过滤后的润滑油通过主支撑轴承、扶正轴承、小齿轮和复合齿轮轴承及齿轮的齿面连续循环。油热交换是空冷式，传动箱上安装有油位指示器可监视油面高度。 不锈钢制成的提环固定安装在钻机大钩上。提环与箱体之间的装配由铜套接合，可以使用润滑脂润滑。 ③ 整体式水龙头总成 整体式水龙头的功能是整个钻井装置功能的集合。水龙头主止推轴承位于大齿圈上方的变速箱内部，上部台阶做于主止推轴承上以支撑钻柱负荷。主轴和鹅颈管之间有一个标准冲管盘根总成，这样就可以使钻柱旋转。冲管盘根总成由电机罩体支撑并同齿轮箱相连，以支撑水平支撑。合金钢水龙头提环联结在本体上，可以相对于水龙头变速箱作垂直方向的短行程，构成一个整体平衡系统。 2、电机冷却系统系统 交流钻井电机冷却系统为风冷式。TDS-11SA的电机冷却系统为离心鼓风机，配备有两台安装在钻井电机顶部的5马力的交流电机。冷却系统经过制动器与电机的接合面吸进空气，经过刚性气道将空气排送到每台钻井电机顶部的风口。冷却空气然后通过开放型电机内部，最后从底部的百叶窗排出。 3、滑动架和导轨 顶部驱动装置通过安装在箱体上的滑动架沿着导轨上下垂直移动，完成钻井作业。 TDS-11SA通过安装在箱体上的滑动架沿着导轨上下垂直移动。导轨悬挂在天车架上并一直延伸到离钻台7英尺高。导轨与一个安装在井架下部离钻台10~15英尺高的扭矩反作用梁连接。 通过导轨平衡由传动箱驱动钻杆时产生的扭矩。导轨有四部分组成，须分断安装到天车上。导轨各部分之间通过销子连接，组装时在钻台上每次连接一部分，用TDS-11SA提升逐步与安装在天车架上的连接耳板连接。 4、管子处理器 管子处理器图5.3.4所示。它为顶部驱动装置提供了提放28m长立柱、并用钻井电机上卸立柱扣的能力。它由以下重要部分组成：① 旋转吊环配接器；② 背钳总成；③ 吊环倾斜装置；④ 内防喷阀；⑤ 吊卡吊环和钻杆吊卡。 上卸扣装置具有在井架任意高度卸扣。钻进时，钻杆上卸扣装置固定不动，不防碍钻柱的起下。钻井电机通过主轴、内防喷器和保护接头将扭矩传给钻柱，驱动钻柱旋转。当使用钻杆吊卡起下钻时，吊环配接器将提升载荷转移到主轴上。 ① 旋转吊环配接器 旋转吊环配接器在管子处理器的上部，是一个环形装置。在起升或吊环倾斜装置定位、管子处理器围绕钻杆旋转时，保证了液压或气路管汇的连通。同时，旋转吊环配接器也为吊环倾斜装置、扭矩背钳液缸、内防喷阀液缸提供了安装的位置。 旋转吊环配接器内有许多沟槽与钻杆主轴上的径向孔相互对应，允许管子处理器和主轴旋转时液压油路的畅通。主轴上端的径向通道与液压或气路阀板上的每一个孔相连，主轴下端的径向孔由旋转管汇内的密封槽密封，依次与连接管子处理器的各个启动器的管线相对应。 旋转吊环配接器的旋转齿轮上有24个孔，由一个液压驱动马达驱动可以任意方向旋转。当旋转到指定位置时有一个止动装置固定。司钻台上的一个电磁阀控制旋转吊环配接器的液压马达 。 ② 背钳总成 悬挂在旋转吊环配接器上的扭矩作用架支撑着扭矩背钳。它在保护短节的下轴节的底部，由一对钻杆引鞋和夹紧液缸组成，在钻柱与保护短节连接时用于夹紧钻柱接头。背钳本体安装在扭矩作用架上，在钻杆上卸扣时可以上下移动并平衡上卸扣时产生的扭矩。 ③ 双向吊环倾斜装置 双向吊环倾斜装置由通过销子连接与旋转吊