煤矿300万吨年选煤厂工程块煤仓卸料平台专项施工方案.doc

项目名称：神新能源公司屯宝煤矿（300万吨/年）选煤厂工程 工程名称： 块煤仓 专项名称： 卸料平台专项施工方案 文件编号： 受控标识： 制人编： 目 录 1编制依据 2 2工程概况 3 3施工准备 3 4施工部署 4 5.卸料平台的拆除 8 6.安全防护 10 7.脚手架交底与验收 11 8.安全文明施工及环境保护要求 11 9.卸料平台计算书 12 1编制依据 1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 1.2块煤仓施工图纸。 2工程概况 块煤仓3个直径13m仓，卸料平台脚手架搭设在仓北面，架体搭设高度为11m，平台上满铺跳板。本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算，平台尺寸按6m*6m进行搭设。 3施工准备 3.1技术准备 3.1.1熟悉图纸，确定环梁的底标高，及轴线位置，撰写施工方案。 3.2现场准备 3.2.1 仓下平台周边物品清理完。 3.3人、材、机准备 3.3.1需专业架子工4名；其余辅助工种4名。 3.3.2主要材料准备 序号 材料名称 用量 备注 1 6米杆 800根 2 十字扣件 600个 合格 3 旋转扣件 400个 合格 4 木跳板 100块 合格 3.3.3机械准备：塔吊配合运料至工作面。 4施工部署 4.1施工概况 落地式钢管扣件卸料平台，采用φ48×2.8mm钢管，搭设尺寸为：6×6m,平台底部的扫地杆距离为0.2m,离墙间距为0.2m。搭设高度为11m。 4.2施工材料准备及要求 4.2.1 立杆 （1）本卸料平台全部采用φ48×2.8mm立管。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同（4）步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 4.2.2纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 （3）对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm,并应避免设在跨中。 （4）当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1M，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100MM。 4.2.3 连墙杆 连墙杆采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接，连墙件与八字撑每两步错开搭接，采用件用φ48×2.8mm钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48×2.8mm钢管同架体拉紧，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置。 4.2.4 剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，每两步设置一道水平剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为450~600，在外侧立面沿架长及架高连续没置，斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。 4.2.5 材质要求 4.2.5.1钢管 采用焊接钢管，为Q235A钢。长度主要有6m、4m等。 4.2.5.2新钢管的质量要求 (1)新钢管须有产品质量合格证、钢管材料检验报告。 (2)钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕和硬弯。 (3)外径和壁厚允许偏差为0.5mm。 (4)端部应平整、端面切斜的允许偏差为1.7mm。 (5)旧钢管外观质量要求 A钢管须进行涂防锈漆的处理。 B钢管应无锈蚀、钢管内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm。 C钢管尽量无弯曲，当有弯曲时，端部弯曲不大于5mm，立杆弯曲不大于20mm，栏杆、支撑体系钢管不大于30mm。 D钢管应无裂纹、严禁打孔。 4.2.5.3扣件 (1)扣件有三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。 (2)扣件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用