煤矿中央回风立井改绞施工组织设计.doc

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煤矿中央回风立井改绞施工组织设计

煤矿中央回风立井 临时改绞 施 工 组 织 设 计 目 录 第一章 工程概况 1 一、工程特征 1 二、地质条件 1 三、改绞主要内容 1 四、井筒布置方案 2 五、建设项目各相关单位 2 第二章 方案确定的原则及依据 3 一、确定的原则 3 二、编制依据 3 第三章 各系统的设计计算 4 一、提升系统 4 二、排水系统 8 三、压风系统 11 四、供水系统 15 五、通风系统 17 六、通讯、信号、视频监控、瓦斯监控系统 18 七、供电系统 19 八、运输系统 26 九、砼拌料系统 26 十、安全设施设置 27 第四章 施工前准备工作 29 一、技术准备 29 二、施工现场的准备 30 三、施工材料及设施的准备 31 四、非标构件的加工 31 五、信号及通讯装置的准备 31 六、施工设备的检修 31 第五章 施工方法及要求 31 一、总体施工方案 32 二、改绞施工方案 32 第六章 施工进度计划 39 一、总体施工排队 39 二、工期保证措施 39 第七章 施工质量、安全技术保证措施 40 一、施工质量保证措施 40 二、施工安全技术措施 42 第八章 施工劳动组织 47 一、组织形式 47 二、组织机构 47 三、劳动力配备 47 第九章 环境保护、职业健康、文明施工措施 47 一、环境管理及保证措施 47 二、职业健康及安全管理措施 49 三、文明施工措施 50 附表:1、临时改绞材料设备表 51 2、施工现场组织及安全保证体系 3、劳动力配备表 附图 :1、改绞平面布置图 2、改绞立面布置图 3、提升系统图 4、临时改绞工期网络图 5、改绞天轮平台布置图 第一章 工程概况 一、工程特征 煤矿井田位于黑龙江省哈尔滨市依兰矿区依兰县达连河镇,东北距依兰县城22km,西南距哈尔滨市220km区内有佳哈高速公路、221国道简易公路四通八达;本区是松花江、牡丹江、倭肯河汇合处,每年5~10月间定期客轮、货轮通航,可通往哈尔滨、佳木斯、同江等地,矿井生产能力2.4Mt/a,矿井服务年限42.43a。采用立井开拓方式,在工业场地内布置主井、副井、中央回风井三个立井井筒。回风立井井筒净直径7.0m,净断面积38.46m2,井深71m,井口封口盘距井底马头门底板高度695.5m,布置一对单层二车罐笼,罐笼尺寸为5.140m×1.600m。 二、地质条件 主要生产水平大巷多为岩巷,有部分半煤岩巷,和煤巷。具体详见依兰二、三期施工组织设计。根据《240万吨/年新建矿井项目总体施工组织设计说明书》,经预测矿井正常涌水量为m3/h,最大涌水量 m3/h。《煤矿安全规程》20年版2JK-3.5/20 1000KW (590r/min) (2)绳速::5.4m/s (3)减速比:i=20 (4)最大静张力::17000kg (5)最大静张力差:11500 kg (6)配用电机: 1000kw/6kv (7)滚筒容绳量::920m (8)提升高度:755 m (9)钢丝绳型号:18×7+FC-φ44-1770 (10)罐笼自重:宽3696 kg(带抓捕器) (11)矿车自重:974kg(MG1.7-9B) 2、最大静张力的校验(H0=755m) 罐笼与矿车自重Qz:3696+974×2=5644kg 矸石重量Q:0.9×1.7×1800×2=5508kg 式中:矸石装满系数取0.9 岩石松散容重量取1800kg/m3 提升钢丝绳重量:q×H0=7.55×755=5700.25kg FJ =17000kg≥Q+QZ+q×H0=5644+5508+5700.25=16852.25kg 式中: Qz——罐笼与矿车自重 Q——矸石重量 q ×H0——提升钢丝绳的单位重量与钢丝绳最大悬垂高度 钢丝绳最大悬垂长度按755米计算 结论:符合要求 3、最大静张力差的校验 FJC=11500kg≥Q矸石+q×H0(不含矿车重量) =5508+5700.25=11208.25kg 满足最大静张力差的要求, Q为两个罐笼自重。 当一个罐笼提两矿车矸石时,另一个罐笼配两个空矿车。 4、钢丝绳安全系数的校验 提升钢丝绳的破断拉力总和Qd=138773.47Kg 提矸石的安全系数为:n=Qd/ FJ=8.25>7.5 提人时的安全系数为:n=Qd/ F=10.01>9 符合要求。 5、电动机功率校验 N= K×Q×Vm×ρ/102/ηc=816kw 式中: K——井筒阻力系数(1.15—1.2)取1.15 Q——矸石重量+钢丝绳自重 取11208.25kg Vm——提绞车最大提升速度 (5.4m/s) ρ——动力系数 ,ρ=1.1 ηc ——传动效率 取0.

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