煤矿机械设备岗位安全操作规程.doc

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煤矿机械设备岗位安全操作规程

采掘电钳工操作规程 一、一般要求 1、采掘电钳工必须经过培训,熟练掌握电气设备的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 二、1、严格执行停送电制度,停送电人员必须有专人负责联系,并挂上“有人工作、不准送电”的标志牌,上好闭锁螺栓并设专人看管,只有执行这项工作的人员才能有权取下牌子送电。 2、对井下供电设备要做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”。 3、严禁带电检修和搬迁电器设备(包括电缆)。 4、电气设备断电后必须经过验电,放电后方可工作(放电时环境瓦斯浓度必须在%以下)。故障排除完毕后,必须进行全面认真检查,确认无误后方可送电。 5、操作千伏级以上电器设备主回路时,操作人员必须带绝缘手套,穿绝缘胶靴,127伏电器的操作手柄和工作中必须接触的部件,应有良好的绝缘性能。 6、对使用中的防爆设备的防爆性能,每月进行一次检查,日常工作中注意保护电器设备的防爆面,不得砸碰损伤,保持防爆面的光洁度,防爆面不得有漆或锈蚀,并经常保持防爆面上有适当的防锈油脂。 7、对配电系统的断电器保护整定值应随负荷的变动及时调整整定值,保证过载、短路、漏电动作可靠,不经矿机电科同意,不得更改保护系统的整定值。 8、在供电系统中,应保持所有机电系统中的设备保护装置灵活可靠,任何一种失灵的保护装置,都不得投入运行。 9、所有电气设备和电缆投入运行前,必须对其绝缘电阻进行测定,达不到要求不准使用。 10、每台电气设备均应挂完好设备标志牌,牌上注明该设备的名称、型号电压等级,电流、用途、包机人等。 11、移动变电站、高压接线盒必须装配有接地线,设备移动后应及时装配好,接地线不得随意甩掉。 12、电缆必须吊挂整齐,堆放的电缆应盘“8”字形,并保持有足够的半径,电缆吊挂点之间的距离不大于3m,严禁用铁丝吊挂。 13、各电器设备均应有检修和运行记录。 调度绞车司机操作规程 一、一般要求 1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。 2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。 3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。 4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。 5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。信号规定:(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。 二、开车前检查 1、检查绞车周围:顶帮支护牢固、安全,无异常变化;绞车至轨道的间距满足车辆通行要求;操作空间满足操作要求;作业地点整洁。 2、检查绞车固定:基础稳固、地脚螺栓齐全紧固、四压两戗齐全牢固。 3、检查绞车滚筒、轴承座、护绳板等齐全完好。 4、检查绞车制动闸和工作闸:动作灵活,制动准确、可靠,无憋卡现象。各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓、限位螺栓等齐全完整,无弯曲、变形。施闸后,闸把位置在全部行程的60~70%之间。闸带必须完整无断裂、磨损余厚不得小于4mm,闸轮表面光洁平滑,无明显沟痕,无油泥。 5、检查钢丝绳:要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀,断丝不超限,在滚筒上绳端固定牢固,在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象。松绳至终点,滚筒上余绳不得少于3圈。保险绳直径与主绳直径应相同,并连结牢固。 6、信号装置齐全,声光兼备,声音清晰,准确可靠。 7、检查开关等电气设备有无异常变化,开关操作手把是否在“零”位。 8、试转:绞车司机送开关电源,按下启动按钮,松开工作闸,压紧制动闸,启动绞车空转,绞车应无异常响声和震动,无甩油现象。 9、上述检查,如发现存在隐患,要立即进行处理,现场无法处理的要立即汇报。隐患不处理完不准开车。 10、检查、确认运输巷道内有无行人和作业人员。 三、启动、运行与停机 1、启动: 1.1绞车司机听到清晰、准确的信号后,回点确认。 1.2确认无误后,送上红灯示警。 1.3闸紧制动闸,松开工作闸,按信号指令方向按下启动按钮起动绞车。 1.4缓慢压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳起动加速。 1.5最后压紧工作闸,松开制动闸,达到正常运行速度。 2、运行: 2.1绞车运行当中,司机应集中精力,谨慎操作,注意观察,手不离闸把,如收到不明信号应立即停车查明原因。 2.2在过变坡点和挡车杠等安全设施时,要和信号工、把钩工配合好,缓慢运行。 2.3要随时注意钢丝绳缠绕情况,遇有咬绳、爬绳现象,要立即停车处理,严禁一手开车,一手处理爬绳。 2.4注意绞车各部运行情况,如发现异常情况时,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行。 2.5司机应根据提放载荷不同和巷道的起伏变化,随时调整车速,严禁放飞车。 2.6

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