卷帘门窗来料检验工作指引.docVIP

卷帘门窗来料检验工作指引 目的： 给来料检验人员提供生产物料及外协加工产品检验的依据。 给供应商提供本公司产品的质量要求。 适用范围： 适用于本公司所有生产性采购物料及外协加工物料的检验。 职责： 仓库负责来料的收发、保管及物料报检。 质检部负责对来料进行检验和记录。 采购部门采购员协助质量部门改善供应商来料品质。 定义： MRB：Material Review Brigade，物料审核小组，必须由三个或以上的相关部门组成，如质量部门、采购部门、技术部门，必要时增加生产及其它职能部门等。 外协（委外）加工物料：指由于我司生产能力和生产设备的限制，由我司提供原料，供应商提供设备、人员等代加工的物料，如钣金加工、表面处理等 外购件：指直接从供应商处购买的物料，如原材料、零部件、标准件、紧固件、成套产品、包装材料等。 程序： 物料送检单的接收 仓库物料接收人员收到供应商的来料后，需要进行基本的检查，如数量是否符合、零件编号是否与来货相同、包装是否破损等。 若来料符合5.1.1，则由仓库填写《物料报检单》交质检部。 来料检验 来料检验员根据《物料报检单》内容，准备相应的图纸、样板、标准等资料及相应的量具，根据《计数检验抽样计划》进行取样检验；具体请见附件一。 正常情况下，所有物料均需在一个工作日内检验完毕。 来料检验员在来料检验时，根据不同来料的物质类别按8.1附件表中所列项目逐一检查； 若检查不合格，则需开出《品质异常通知单》，并在产品包装上贴上不合格标签，简单注明不合格原因，必要时，可在产品各缺陷部位分别标识，由采购部门退货或待MRB处理。 报告的填写及分发 来料检验员在来料检验后，应及时填写《物料报检单》或《来料检验报告》，并分发相关部门。 若检验合格，来料检验员将结果填写于《物料报检单》上，发给相关部门，并将此次检验记录于《来料检验记录》中； 检验不合格，由质检组长或以上级人员再复核，若仍确定为不合格，则填写《品质异常通知单》，由采购部门退货或待MRB处理，并将此次检验记录于《来料检验记录》中； 有报关商检要求的国外进口物料，来料检验后需填写《来料检验报告》，并将报告增发营销外贸部门一份。 如有经MRB决定处理后的物料，来料检验员需及时将不合格标签更换成相应结果标签，注明结果状态，并将《品质异常通知单》发放相关部门。 过程中产生的记录依照《记录控制程序》执行。  流程图： 流程图 责任部门 职责说明 部 查询采购单 收料员核对收料 质检部 1. 检验 物料入库归位帐务员在系统入帐 相关文件： 《记录控制程序》 《计数检验抽样计划》 《外观检验标准》 《喷涂检验标准》 《型材检验标准及检验方法》 《电气控件检验标准及检验方法》 《木包装箱质量检验标准》 质量记录： 《物料报检单》 《品质异常通知单》 《来料检验报告》 《来料检验记录》 附件： 附件一：抽样及检查具体要求 化学材料类（如粉末、油漆等） 项目 标准要求 抽查数量 所用工具 检查方法 缺陷描述 供应商合格报告及样板 有 见备注 眼 目视 无即为MAJ 性能 见图纸及相关资料 样板用量 喷涂设备色板 试喷涂 见喷涂检验标准 备注：供应商合格报告及样板：每个供应商第一次来货必须附带供应商合格报告及样板，以后可根据实际情况抽样。 型材类 项目 标准要求 抽查数量 所用工具 检查方法 缺陷描述 外观 型材检验标准及检验方法 S-II 眼 目视 型材检验标准及检验方法 尺寸 图纸及相关资料 1包/每批 卡尺、拉心 测量 超出公差为MAJ 弯曲度与扭拧度 型材检验标准及检验方法 1包/每批 眼 目视 见型材检验标准及检验方法 出材线密度 图纸 1包/每批 电子秤 秤重 见型材检验标准及检验方法 硬度 型材检验标准及检验方法 1包/每批 硬度计 测量 见型材检验标准及检验方法 帘片咬合 型材检验标准及检验方法 1包/每批 手、眼 目视 见型材检验标准及检验方法 注:型材如果在按照1包/每批或S-II抽样发现不合格，则须转换为按照L－Ⅱ进行抽样。  外协加工类（包括: 钣金、表面处理等） 项目 标准要求 抽查数量 所用工具 检查方法 缺陷描述 钣金加工 外观 见相关零件标准 L-II 眼 目视 见相关零件标准 尺寸 一般公差 图纸 S-II 卡尺、拉尺 测量 超出公差为MAJ 未注公差 GB1804 S-II 卡尺、拉尺 测量 超出公差为MAJ 电镀 外观 见相关零件标准 L-II 眼 目视 见相关零件标准 氧化 外观 见相关零件标准 L-II 眼 目视 见相关零件标准 胶板、玻璃及木工类 项目 标准要求 抽查数量 所用工具 检查方法 缺陷描述 外观 表面光滑，表面处理完好，无明显划痕。