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？VDC涂布工艺与设备剖析 PVDC涂布工艺与设备剖析 陕西北人印刷机械有限责任公司张建昌 摘要:本文通过对PVDC涂布工艺的研究,剖析其涂布过程中的每道工序,介绍了PVDC涂布设备 的结构设计,制造要求及制造参数. 关键词:PVDC涂布结构设计 前言 PVDC是聚偏二氯乙烯的简称,最早是由美国 道尔(D0w)化学公司于1933年发现的,它是氯化 反应的副产物.初始的PVDc工业,其产品仅仅用 于军品的防潮包装.上世纪5O年代中叶由道尔公 司推向民用,1965年可溶性水基分散型PVDC~L液 开始工业化生产,80年代PVDCI业开始大力发 展.目前,国内PVDC材料的需求量每年以20%的速 度递增,尤其在医药包装行业,发展速度更快. 对于PVDC,由于其分子问凝集力强,结晶度 高,PVDC分子中氯原子有疏水性,不会形成氢 键,氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动,从 而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性 不受周围环境湿度的影响,也就是说,在任何温 度或湿度条件下,兼具卓越的阻隔水汽,氧气, 气味和香味的能力,是目前公认的在阻隔性方面 综合性能最好的包装材料.经PVDC~L液或溶液涂 布加工而制得的含PVDC涂层的复合薄膜是阻隔性 能非常突出的一类软包装材料,在食品,药品及 香烟等商品的包装中得到了广泛应用.由于PVDC 涂层极薄,PVDC树脂的耗用量极少,成本相对较 为低廉,在实用性,经济性方面优点十分突出, 在实际应用中具有较强的竞争力.正因为如此, 在长达数十年的发展过程中,PVDC在高阻隔包装 领域始终处于统帅地位.鉴于此,研究PVDC涂布 工艺与设备可获得良好的社会效益和经济效益. PVDC涂布薄膜设备精度要求高,张力控制复 杂,国外主要生产厂有:德国的BuSh公司,意大 利的Rotomec公司,日本的MuSashino株式会社 等.近年来,国产PVDC涂布机悄然上市,最具代 表性的是陕西北人印刷机械有限责任公司生产的 TB1350PVDC涂布机.该公司于2009年成功交付两 国每骥ii 台PVDC涂布机,使用两年多来,运转良好,得到 用户的高度评价.作为陕西北人的一员,笔者有 幸担任了这两台机器的主任设计,有感于新机 构,新技术的应用,发表见解,愿与从事软包装 行业的同仁共同探讨,共同进步. PVDC涂布工艺与设备结构的设计 陕西北人TB1350PVDC涂布机生产线生产工艺 条件:最高机械速度为180m/min;最高涂布速度 为150m/min;幅宽750～1350mm;底胶涂布量为 0.4～1.Og/m2;底胶热风干燥温度为80～120~C; PVDC涂布量2.0～4.Og/m2;PVDC热风干燥温度为 95～120℃;熟化条件为40~50℃,48tJ~时. PVDC涂布工艺:基膜一表面电晕处理一涂底 胶(Ac剂)一红外干燥一热风干燥一冷却一涂面胶 PVDC一红外干燥一热风干燥一冷却一卷取一熟化 一 产品 1.基膜选择 PVDC乳液及溶液已用于双向拉伸聚丙烯薄 膜(B0PP),聚乙烯薄膜(PE),尼龙薄膜 (PA),聚酯薄膜(PET)等多种塑料薄膜的涂 布处理.为了与未经涂布处理的薄膜相区别, 常在经PVDC处理的薄膜前面加英文字母K,例如 KPET,KBOPP等. KB0PP简称K0P,具有优异的包装性能,被 称为包装皇后.日本香烟生产厂为了追求能使 每一个消费者随时都可以享受到期望的那种特 殊感受,香烟的包装全部采用KOP包装,而且在 这一领域只有K0P能满足这一要求.同样原因, 韩国,印尼,泰国的大部分香烟也都采用K0P包 装.我国目前绝大部分香烟的外包装同样采用 KOP包装. 袋装鲜牛奶/酸奶所使用的材料主要有三层 共挤和五层共挤PE膜.影响鲜奶变质的主要因素 有光照,氧气,温度,二氧化碳,奶的挥发与渗 漏.采用黑白膜结构可以解决光照问题,低温贮 藏有利于遏制细菌的繁殖.氧气,二氧化碳,奶 的挥发与渗漏会造成奶品质变坏,三层共挤不能 阻隔氧气,二氧化碳气体,只有五层共挤或者三 层共挤里层涂布PVDC才能克服氧气,二氧化碳气 体的渗透问题.在众多高阻隔材料中,PVDC是目 前唯一被美国食品药品管理局(FDA)认证可与 食品接触的高阻隔材料,PVDC涂层作里层的包装 膜具有最佳的性价比,也是目前唯一能彻底解决 鲜奶异味问题的包装结构. 实验数据表明,含PVDC涂层的复合薄膜在某 些应用中表现出与含铝箔的复合材料相当的包装 效果.通过涂布PVDC涂层可以大幅度提高各种塑 料薄膜的阻隔性能,明显地改善薄膜对各种商品 的包装效果,且含PVDC涂层的薄膜具有可靠的卫 生性能,适宜于食品,药品等的包装. 根据所包装物品的物理化学特性,选择适当 的材料涂布PVDC可以降低制造成本,提高生产效 率,保证商品品质,延长