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VPI绝缘现状及对策 电器工业.材料专辑电嚣工业?材料专辑 Vp_绝缘瑰骶及对策 真空压力浸渍(简称VP1)绝缘 是当今世界上最好的绝缘处理技 术.国外早在50年代己广泛应用, 70年代应用于电机的定子整浸绝 缘.随着我国加入WTO,国内VPI 绝缘技术也热门起来,大多数电机 制造公司都要与国际接轨而应用少 胶VPI绝缘技术.但目前市场上 VPI浸渍树脂和少胶粉云母带 品种较多,考虑到浸渍树脂与少胶 带的相容性问题,如何选择不是很 容易决定的事情.这几年关于VPI 少胶带的应用文章较多,出于保密 原因,关于VPI浸渍树脂的文章较 少.本文对各种浸渍树脂和少胶带 作了进一步深入探讨,以起到抛砖 引玉作用. VPI绝缘系统包括五大要素: (1)浸渍树脂;(2)少胶粉云母带;(3) VPI工艺;(4)VPI设备及包带机; (5)防晕技术及其他.五大要素是 相互关联的,要生产出优质高压电 机定子绝缘这五个方面都不可缺 少,尤以VPI浸渍树脂为重.这在 IEC37l和JB/T6488.4这两项 标准中明显体现出来.这两项标准 第一章中都明确”粉云母带的最终 固化性能主要取决于所用的真空压 力浸渍树脂”.它强调了VPI工艺 制成的电机其绝缘性能主要依赖于 浸渍树脂.我们的实践表明,VPI 绝缘中浸渍树脂确实很重要,但忽 略了少胶粉云母带粘合树脂的影响 也是不行的,因为在固化的绝缘体 中,在其树脂组份中,浸渍树脂约 占3/4,少胶带粘合树脂约占1/4 的组份. 文/上海电机r有限公司陈宗晏时学淳田建辉 VPJ绝缘的现状 1,国外简况 早在191og,瑞士哈佛莱公司 首先用中胶粘合白云母片成箔,用 卷包法制造成大型高压定子线圈绝 缘,以后美国通用公司用沥青片云 母带连续包绕并用真空浸渍沥青, 使绝缘质量有较大提高.1949年美 国西屋公司用聚苯乙烯粘合片云 母,用不饱和聚酯树脂作浸渍树 脂,研制出热弹性绝缘体系,这是 现代VPI工艺的原型.在以后50年 里,各大公司竞相发展各自的绝缘 体系,主要还是随着浸渍树脂和少 胶粉云母带的发展.因为在主绝缘 材料中,主要由粉云母纸,玻璃布 和合成树脂三个组份组成,粉云母 纸和玻璃布都是无机材料,它们的 性能已由本身的属性所决定,而合 成树脂由于它的组份(即配方)可 以千变万化,随着技术的发展性能 也变得越来越好. 浸渍树脂可以分成三大类:第 一 类如西屋(5384lPU和WT)和 ABB公司的环氧酸酐/苯乙烯体 系.西屋公司发明不饱和聚酯浸渍 树脂后,发现环氧树脂酸酐系统有 更好耐热和粘结性能,但该系统由 于粘度较大而不适合于室温浸渍工 艺,因此用不饱和聚酯来改性环氧 树脂.60年代末出现了在环氧树 脂中用顺丁烯二酸酐在触媒作用下 生成半酯化反应产物的专利.然后 进一步发展了用液体酸酐与其环氧 基反应,用苯乙烯与半酯化产物的 双键发生反应而进行改性,但该树 脂由于是半酯化环氧,贮存期不太 长.70年代该体系又进一步改为全 酯化环氧.西屋公司自70年代开始 使用该专利配方,一直至90年代末 才有进一步改进.ABB公司的浸渍 树脂EP-190也属环氧酸酐苯乙烯 体系,自1965年起使用至今.第二 类树脂如西门子公司(ET884)和三 菱电机公司单纯环氧酸酐类体系. 西门子公司在1957年引进了西屋 公司专利配方,发现苯乙烯的加入 阻碍了绝缘的热变形温度提高,并 且在真空浸渍后,树脂流失大的问 题较难克服,因此在60年代开发了 Micalastic绝缘,浸渍树脂为双酚 A低分子环氧和液体酸酐,该双组 份配合后粘度较大,提高温度至 60～70~C使粘度变得较低时才适 合于绝缘浸渍.少胶粉云母带粘合 树脂主要由脂环族环氧(如Ciba公 司CY—l79或CY—l75牌号)和胺 类促进剂组成,由于该两主要组份 不反应,因此少胶粉云母带有很长 贮存期.进行VPI处理时,浸渍树 脂渗入到少胶粉云母带并与少胶带 中粘合树脂混合,就能很快胶化. 因此西门子公司浸渍树脂的胶化是 在浸渍加压时进行的,浸渍树脂在 促进剂作用下,在60～70, 2h～3h就能胶化,不存在树脂流 失大的问题.从以上分析对比中可 以看出,不论从理论上还是从实践 中西门子公司的绝缘体系在世界上 是最佳的.三菱电机公司的绝缘技 术也是从西屋公司引进,1954年开 始实际应用,70年代宣称已发展为 环氧树脂真空浸渍树脂.第三类浸 渍树脂为改性不饱和聚酯,主要包 括:一般耐热用不饱和聚酯树脂, 环氧改性不饱和聚酯树脂(不含酸 酐)和亚胺改性不饱和聚酯树脂. 该类浸渍树脂虽没有被大电机制造 Page 明m电器工业. 材料专辑 公司所采用,但用于一般小电机上环氧多胶粉云母带,并应用于电机脂电气性能不太好,现代的不饱和 还是能满足要求的.中,取代了老式的沥青片云母主