西门子802D系统循环切削指令的分析和应用.docVIP

西门子802D毛坯切削循环指令的分析和应用 1、前言 SIEMENS 802D数控系统，采取了集成化的方式，对在其它系统中需要分别使用不同指令来实现的毛坯循环车削，用一个指令即CYCLE95代替，极大地方便了记忆和使用。它采取的菜单选项的形式，非常便于参数的输入和选择。但同时，由于参数的多样性和严格的应用条件，也使一些人在学习时感到困惑，在使用中出现了问题也不易判断原因，妨碍了对这一指令的准确应用。本文针对毛坯循环切削指令CYCLE95的特点，对它的工作原理和方法进行介绍，并分析使用中应注意的问题。 2、CYCLE95的工作参数和功能 ?? 在SIEMENS 802D系统中，CYCLE95由以下参数构成，分别为：“NPP”，MID，FALZ，FALX，FAL，FF1，FF2，FF3，VARI，DT，DAM，＿VRT。我们可以根据设计和需要，选择使用不同的参数并赋值，以实现目标加工。在手工编程输入时，有些参数可以用零值或空格表示，但不能省略。在程序修改时，应检查该指令由12个参数组成，小心误删操作，导致参数不符，运行出错。 （1）NPP参数------轮廓子程序名称 CYCLE95的毛坯切削循环，是依据一个具体的工件轮廓执行的。没有轮廓指定，刀具不知道以什么样的路径行走，也就无法循环。NPP参数即是定义了轮廓外形的子程序名称（在参数赋值时，须加上“ ”符号）。所谓定义，就是用编程指令将需要实现的目标形状表达出来。 这个子程序和一般的程序是有差别的，它不需辅助指令，不用设置工件转速、刀具刀补等参数，也无需考虑吃刀量、进给速度等因素，因为这些参数均在主程序和CYCLE95中设置了。而且这个轮廓只能由直线或圆弧组成（可插入圆角和倒角），即只能用G00、G01、G02、G03等指令进行表达，如果使用了其它的G指令，则会发生错误。 因为指令和功能上的限制，这个轮廓子程序本身是无法执行毛坯切削的。因此，从形式上看，这个子程序更象是用G指令进行的纯粹的形状描述。 这个子程序可以重复调用，可用于粗加工、精加工和综合加工，只有被 CYCLE95调用执行，才能真正发挥子程序中G指令的作用。 （2）MID ------吃刀深度(无符号输入) 这个参数反映粗加工循环时，每次吃刀的深度即背吃刀量(单边值)。对于纵向外部加工来说，MID即为刀具在X轴负方向的吃刀深度，也就是在半径方向切去的工件厚度。不过，这个参数不一定是实际加工时的吃刀量，它实际是起着限制最大吃刀量的作用。实际吃刀深度，需要根据预留的精加工余量和刀具循环初始时的定位来综合计算。 （3）FALZ------在纵向轴的精加工余量(无符号输入) 毛坏的循环粗切，是为了快速达到精加工的需要。但仅凭粗加工，是无法达到工艺要求的，或者说，工件的完成，最终都需要精加工的步骤，因此，在粗加工设计时，保留一定的精加工余量是必需的。所以在设定为“粗加工”和“综合加工”的循环方式时，必须对毛坯的精加工余量作出规定，为精加工工序留有余地。 以纵向外部加工为例，FALZ参数反映的是，刀具在粗加工到达轮廓纵向尺寸边界时，在毛坯上留有的轴向精加工余量。对于纵向加工的台阶轴来说，当纵向边界与X轴平行时，这个参数与纵向精加工余量是相等的。 (4) FALX-----在横向轴的精加工余量(无符号输入) 同理，因为工件都有两个加工面，还必需对X轴方向的精加工余量作出规定。对于纵向外部加工来说，它反映的是，刀具到达轮廓横向尺寸边界时至少需要留有的精加工余量。在实际加工中，X向最后保留的精加工余量不一定与设定参数值一致，它与粗车时的吃刀情况有关，在每个台阶上的X轴余量，可能有大有小，但不会小于FALX的设定值。 但对于横向外部加工来说，这个值与X轴方向的精加工余量是一致的。这与纵向外部加工时在Z轴方向产生的效果是一样的。 (5) FAL --------根据轮廓的精加工余量(无符号输入) 如果工件轮廓是完全由垂直或水平的直线组成的台阶轴时，可以不考虑这一参数。但在工件中有斜线、圆弧时，为保证斜线段垂向、圆弧段径向的精加工余量，可设这一参数。设置了FAL参数后，斜线会向垂向、圆弧会向径向扩展一个FAL值 ，粗加工时，刀具将以扩展的线段或圆弧为加工界限。同时会在纵向和横向的精加工余量上分别累加一个FAL值，也就是说整个工件轮廓的精加工余量都增大了。 在一般的工件加工中，设置了FALZ和FALX后，无需再设定FAL值，这是因为斜线、圆弧轮廓向的精加工余量是以FALZ和FALX的值综合计算出的，不会发生因为过切而导致精加工余量成负值的现象。如果对精加工余量有更高的要求，可以设置FAL值。但要知道，重复设定后，所有的精加工余量会加大，会对精加工工序造成一定的影响，因此可能需要对精加工进给速度等参数进行必要的调整。 通常的作法是