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吸湿排汗织物的开发和应用 江苏清棉集团有限公司 徐卫红 朱晓玲 摘要： 介绍coOLPLUS吸湿排汗纤维与棉混纺织物的开发过程，关键技术和主要工艺参数 的优选，织物的性能分析和经济效益分析，以及产品的最终应用． 关键词：COOLPLUS吸湿排汗纤维。工艺参数，经济分析l应用 应香港客户需求．近两三年．我们利用喷气纺和喷气织机等先进的纺织设备，相继开发了多种 规格的吸湿排汗纱线及织物，下面以典型品种55。T70／JC303030 11560斜纹为例，介绍其 研发的过程、服用的性能及所产生的经济效益。 1纤维结构及原纱情况 COOLPLUS吸湿排汗纤维是一种模仿自然生态新型高科技变性涤纶纤维。纤维截面为中空。 +”形，表面为若干细微沟槽。纤维中特殊聚合体溶解性的差异．使纤维表面形成无数微细沟槽和孔 洞。利用这些细微沟槽和孔洞所产生的毛细现象，将肌肤表层的汗水。通过芯吸．扩散、传输等方 式，使肌肤保持舒适干爽，织物达到吸湿排汗的目的。 T70／JC30 30支喷气纺原纱的质量指标测试情况见表l。 T70／JC30 表1 30支成纱质量情况 断裂强度 强力 条干 l细一50％l粗+50％I棉+280％2ram毛羽混纺比％ I 詈 CN／TexCV％ CV％ 镕羲(根／m) l／十．kmq矿个．km_I／个．km-1 l测试结果 16．1 lO．6 13。5I 8 l 16 {89 5 70．5／29。5 注：整经万米百根断头在瑞士贝宁格高速整经机上测试，断头数基本上在0．5左右． 2浆料选用．上机工艺参数的设定及效果 2．1优选浆料及工艺配方 确定工艺路线时，根据COOLPLUS吸湿排汗纤维结构，特性．以及T70／JC3030支原纱特 点，必须同时兼顾两种纤维特性，满足各自的工艺要求，使改性的涤纶的特性和纱线表面不受损害． 控制喷气纺纱毛羽的产生。因此，浆纱的关键是形成完整的浆膜和良好的浸透，贴伏毛羽，浆液的 酸碱度PH值控制7—8。在做配方优选时．我们利用数据库排列了64种方案，考虑到新型改性涤纶 的特殊性，还是要选用一些与涤纶纤维亲和性好的浆料．以期获得良好的渗透和被覆。最终选择两 种配方上机试生产。在主流配方一中，选用了PVA-1799加聚丙烯酸甲酯，在浆纱干分绞时，产生 以增强浆液与涤纶纤维的亲和性，聚合度降低有利于分纱-另加入一部分HY—l玉米接枝淀粉．增 加浆液与棉纤维的亲和性．以期获得良好的浸透和被覆．保证浆膜的完整性，改善上浆效果．另外． 适当增加变性淀粉的用量可以很好改善分纱，减少再生毛羽的产生。在两种配方中都加入了具有抗 静电效果的乳化油和平平加O．配方如表2． 2．2浆纱上机主要工艺参数的确定 浆纱质量是综合因素的反映．首先设备是基础，采用大雅双浆槽浆纱机进行上浆，车速控制在 142 3030 表2 55’T70／JC3011560浆料配方 浆料 HY—lPVA—PVA一ADC乳化油 平平 防腐剂 浆液粘度 浆液温度 接枝淀粉 1799205MB 加O (秒) (℃) (kg) 配方一 30 50 l5 4．5 O．5 0．2 9一ll 96±2 配方二 20 35 lO l5 5 0．7 0．2 8一10 96士2 PH值7