(VB0)13QD13制程检验作业规范.docVIP

UNI-ART PRECISE PRODUCTS LTD. 環雅精工制品廠有限公司 UNI--ART PRECISE ELECTRONICS (SHENZHEN) LTD. 環雅精工電子(深圳)有限公司 制程檢驗作業規范 修 訂 記 錄 項次 修訂版本/次 修 訂 內 容 修訂時間 修訂人 1 A/0 質量環境合並 2010/1/18 戴長勇 2 B/0 公司轉型質量體系重新修訂 2011/11/22 戴長勇 核准 審核 許良邦 制定 戴長勇 UNI-ART PRECISE PRODUCTS LTD. 環雅精工制品廠有限公司 UNI--ART PRECISE ELECTRONICS (SHENZHEN) LTD. 環雅精工電子(深圳)有限公司 制程檢驗作業規范 1. 目的 確保制程作業品質之穩定性，防止作業疏失且及時采取適當之糾正與預防措施，從而使產品滿足客戶要求。 2. 範圍 　從原材料進入生產車間到產品制造完成送OQA檢驗前整個過程中的品質檢驗及管制。 3 .職責 3.1品質管理部:巡迴檢驗及制程中品質異常反饋、糾正與預防措施的跟蹤驗證，每日首件的確認。 3.2生產部: 負責生產進度安排,產品生產， (具体依不合格品作業規范5.4執行)每日首件的制作與確認。 3.3工程部：負責制程中品質異常分析，糾正與預防措施的制定及根據措施更改相關指導書。 3.4開發部:新機種、新制程試產跟蹤,异常分析与處理。 4. 定義 IPQC：制程品質控制。 5. 內容 5.1制程檢驗控制流程(附件一)。 5.2檢驗依據 5.2.1 檢驗前准備：依據生產計划尋找相關檢驗資料。 5.2.2 IPQC檢驗資料包括：SOP(作業指導書)、過程檢驗/試驗指導書、不合格品作業規范、產品外觀檢驗標准、TECN、ECN、QC流程圖等。 5.3首件確認 5.3.1每天生產前生產線須對生產各項准備工作進行檢查,具體依生產控制程序執 行。 5.3.2每天開拉生產、換機型、新機種、新訂單時第一台成品或半成品均需進行首件確認，應對首件的外觀、性能、包裝進行全面的檢查,具體依據產品外觀檢驗標准、過程檢驗/試驗指導書相關要求進行。 5.3.3首件確認時應將所有檢查結果記錄于首件确認記錄表中 5.3.4首件确認合格后應對首件產品進行標識,注明机种名稱、數量、生產線別、責任人等信息,并放于生產線的拉頭位置. 5.3.5首件确認未完成之前,不得進行生產,以防批量性錯誤.(正常首件确認目標完成時間約60分鐘) UNI-ART PRECISE PRODUCTS LTD. 環雅精工制品廠有限公司 UNI--ART PRECISE ELECTRONICS (SHENZHEN) LTD. 環雅精工電子(深圳)有限公司 制程檢驗作業規范 5.4巡迴檢驗 5.4.1 IPQC巡檢方式為每2小時每工位抽檢4PCS產品,依SOP(生產作業指導書)、過程 檢驗/試驗指導書、產品外觀檢驗標准規定之品質標准進行檢查. 5.4.2 IPQC人員每日生產前、換料時均應核對物料的料號規格,以确保生產使用物料的 正确性. 5.4.3 IPQC人員每日依SOP(作業指導書)、過程檢驗/試驗指導書、IPQC制程稽核檢查 表檢查作業員是否按照標准作業,有异常時應及時要求作業員糾正,并向拉長反應 跟進﹒ 5.4.4巡迴檢驗中,發現不合格時應進行隔离、標示与區分,對不合格品進行評審,确定不良發生的范圍,并立即向生產PE或拉長反應進行處理.具体依不合格品作業規范5.4.1執行. 5.4.5對產品品質造成主要影響的關鍵過程（如波峰焊溫度、測試站的不良數等）， 應設定績效目標或管制界線，IPQC應對其進行重點檢查,以確保過程量測持續適用並提昇過程之有效性。 5.4.6巡迴檢驗中將檢驗情況記錄於IPQC巡檢記錄表上。 5.4.7當生產半成品或成品送檢被拒收返工時, IPQC應跟蹤生產的返工現場,并將返工情況記錄於IPQC巡檢記錄表上。 5.5 品質異常的處理 5.5.1當首件确認不符合要求、1小時內巡迴檢驗連續發現2次相同異常項目、工位站連續發現3次相同異常項目或單項功能不良率達到4%(松下的為2%)外觀單項不良達到7%(松下的為5%)，當出現以上任何現象都視為嚴重品質異常，IPQC人員立即通知工程P