53万吨-年润滑油搬迁改造项目灌装车间的施工方案.docx

目录一、工程概况2（一）建筑概况2（二）结构概况3（三）建筑电气6（四）电信（火灾报警）7（五）消防系统7二、编制依据7三、施工方法8 3.1土方施工方法8 3.2主要施工方法10四、基坑安全措施17 4.1土方工程17 4.2边坡安全措施18五、质量保证措施195.1土方工程技术质量的要求195.2施工质量保证机构与施工质量保证措施22六、施工安全管理256.1安全保证体系256.2分析安全难点, 确保安全管理重点256.3安全管理26七、文明施工及环保管理28一：工程概况：工程名称：53万吨/年润滑油搬迁改造项目/灌装车间。 建设单位：中国石化润滑油北京有限责任公司。 设计单位：北京燕山玉龙石化工程有限公司。 监理单位：北京星舟工程管理有限公司。 施工单位：北京燕化天钲建筑工程有限责任公司。建筑概况：1：本工程为中国石化润滑油北京有限责任公司53万吨/年润滑油拆迁改造项目的灌装厂房，主要功能是进行润滑油的灌装，2：本工程占地面积7804.71平方米，建筑面积7804.71平方米。3：建筑层数：地上一层。建筑檐高13.52米.外墙基础使用M7.5水泥砂浆砌筑M20蒸压灰砂砖，墙板底浇注200*240混凝土圈梁。4：结构形式为轻钢结构，结构合理使用年限50年，抗震设防烈度8度。建筑耐火等级为二级。分为两个防火区，灌装厂房与管会间为一个防火区、变配电室为一个防火区。5：正负零相当于绝对标高78.95米。6：建筑外墙为100厚金属压型钢板夹心板，管会间隔墙为160厚轻钢龙骨纸面石膏板，制桶间使用专业厂家配套的隔音间，配电室使用轻质防火墙（耐火极限3小时）。外墙内侧砌筑120宽200高蒸压粉煤灰砖墙。外墙压型钢板以下部位做法为外墙4C.7：隔墙除有特殊要求以外，均随混凝土垫层做元宝基础，上宽500MM,下宽300MM，高300MM。8;屋面为100厚金属压型钢板夹心板（内夹100厚岩棉），屋面防水为压型钢板自防水，防水等级2级，外排水采用UPVC雨水管，内排水雨水管采用2厚不锈钢雨水管，雨水管的公称直径为DN150。（二）结构概况：《一》基础概况：1：基础采用独立柱基础， 垫层混凝土为C15.厚度100MM.2:独立柱基础持力层为粉土层或风化花岗岩，超深部位采用级配砂石回填至垫层，压实系数0.97，当持力层为风化花岗岩时需要保证持力层与基础垫层之间有400MM的级配砂石褥垫层。独立柱底标高为-2.00米，基础独立柱共计79座，十个型号(JC-1--10)。基础构造柱32座，一个型号（GZJ-1)。3：基础独立柱之间设有联梁：轴线1、6、10、14、A、Q、P轴线位置。在A、Q轴上8-9轴间、1、6、10、14轴上E-F、J-K轴间设有2000加强带。联梁顶标高-1.20米，截面为300*700、300*500.4:在轴线1-4轴间/P-Q轴间设有钢筋混凝土基础一座，基底标高-1.00米。5：配电室间设有电缆沟，电缆沟壁采用MB10砂浆、MU20混凝土普通砖砌筑，抹1：2防水砂浆20厚。底标高-0.55米，垫层C15高度200MM.柱、梁混凝土为C30。并预埋钢件。《二》门式钢架结构概况1：灌装厂房为三跨，跨度为23.2米，柱距8.5米，结构体系为门式钢架轻型房屋钢结构。2：材料要求：钢架柱、钢架梁及其连接件（连接钢板）采用Q235-B钢；檩条、墙梁采用高频焊接H型钢，支撑、撑杆等及其连接件（连接角钢、钢板）采用Q235-B钢。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显屈服台阶且伸长率不应小于20%。当钢材厚度大于25MM时应采用镇静钢。 焊接材料：Q235钢采用E4315\E4316型焊条。 高强螺栓：采用10.9级大六角型或扭剪型，类型为摩擦型。 普通螺栓、螺母及垫圈：C级，强度等级4.6级。 连接板材的抗滑移系数不小于0.45. 钢结构不应采用表面原始锈蚀等级低于B级的钢材。3：钢结构除锈应采用抛丸除锈，除锈等级SA2.5级，预埋件和焊缝接口采用手工机械除锈，除锈等级ST3级。钢构件与铝金属制品等接触应在构件接触表4面涂1-2遍铬酸锌底漆及配套面漆阻隔，或设置镀锌层、绝缘层隔离，其相互间的连接紧固件应采用热镀锌的紧固件。4：钢结构采用无机富氧锌底漆2遍（70UM),环氧云铁中间漆1遍（60UM），聚氨酯面漆2遍（150UM),干漆膜总厚度不小于280UM.做防火处理的钢结构只涂底漆和中间漆。防火涂料厚度由厂家确定。5：柱脚锚栓须放在防火保护层外侧以便检查。6：本工程共计设有：钢架三种型号CJ-1（13架）、CJ-2（2架）、CJ-3（1架）。水平支撑：在B/C、G/H、M/N、P/Q轴间设置（SC)，采用型钢。在中间设有吊梁并设有水平支撑：轴线9-11、B-C、P-Q轴间。刚性系杆（XG):在