7x9x30m吸收塔的施工方案.doc

目 录 一 概述 ………………………………………2 二 施工总平面布置 ………………………………………2 三 能力供应布置 ………………………………………3 四 吸收塔制造安装 ………………………………………3 五 焊接工艺 ………………………………………11 六 安全文明施工保证措施 ………………………………………14 七 常用工具使用安全注意事项 ………………………………………15 八 施工现场防火 ………………………………………18 九 临时用电安全规定 ………………………………………19 一 ：概述 因环保要求，本工程将对原有湿法脱硫装置。引风机后将烟气切换至新烟道后，用一座脱硫塔进行湿法脱硫。脱硫后的净烟气送入新建直筒钢烟囱(出口内径约φ34mm、高度m，一塔对应一座钢烟囱)排放。 mm的范围内。尺寸符合要求后可以切割。板材的切割采用半自动火焰切割机进行。 （5）壁板的卷制 壁板 卷制通过卷板机进行。加工时采用少量多次的方法，及时用弧度样板检查加工情况。将加工好的壁板按层编号，并按照安装的先后顺序堆放在壁板架上。 （6）吸收塔对壁板制作的专门要求： 钢板在加工前应对其表面进行预处理,质量好的一面作为内壁。壁板卷制前对矩形零件偏差（包括下料时为矩形，成形后为弧形）： 长度尺寸公差：±2mm; 对角线长度公差：±5mm 壁板宽度尺寸公差：±2mm; 壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得大于1mm；水平方向用弧形样板检查，其间隙不得大于4mm。 2、吸收塔安装 （1）吸收塔基础划线： 对基础进行检查，检查基础的浇灌质量、基础的位置、标志和外形尺寸，应符合图纸、规范要求，并作好记录。 以土建提供的基准点为基准，划出基础中心线，标出中心点，并用墨线清楚的标记出来。 （2）吸收塔地板预埋件安装，预埋件采用10#槽钢，支撑用10#槽钢与预埋钢板连接，槽钢顶部标高及槽钢间距均应符合图纸要求，形成一个圆形的一个格栅， （3）检查基础预埋件的中心偏差、表面平整度、表面标高值，其应符合规范要求，同时用水平仪记下预埋件的表面标高值。采用拉钢丝法，在基础上清晰地标出底板环形梁的就位位置及0°,90°,180°,270°方位。 基础预埋槽钢安装结束，对预埋槽钢进行二次灌浆，注意灌浆时预埋槽钢305mm范围内的混凝土顶面应低于预埋槽钢顶面。灌浆后应立刻清理底底环板的上表面，以避免底环板上表面溅落的混凝土砂浆凝固。 （4）底板安装 检查基础浇灌层上表面平整度，其偏差值应在范围内，偏差见检验标准。 用墨线在基础环板及预埋角钢上弹出底板的安装位置。 底板铺设前下表面涂刷沥青两遍，每块底板的边缘50mm范围内不刷，以免影响焊接。 将底板按位置线吊放在底环板上，留好焊接间隙6mm，所有焊缝必须在槽钢面上，焊接时同槽钢一起焊接。为了保证底板与混凝土表面密实结合，直至焊接完毕。 将底板与基础环板点焊定位，并把焊缝间的杂质全部清理干净，所有的底板全部定位完成后检查底板的间隙是否均匀一致,合格后可进行焊接。为防止底板产生焊接变形，与预埋槽钢进行焊接，焊接顺序须按焊接要求进行。 在底板未全部焊接完毕之前，雨天及夜晚须用防雨油布罩住底板，并防止水进入到底板与基础间，产生雾气锈腐焊缝。 底板焊接结束后，对接焊缝须打磨。 （5）吸收塔主体安装 吸收塔壁板采用倒装法进行安装，安装顺序为：顶层1、2筒体安装-塔顶安装-其他直筒体安装。倒装法安装基本都在地面进行，避免了高空作业，保证了安全，提高了效率，有利于提高质量、功效。由于本次吸收塔筒体有变径特点，施工到变径的高度时候，需要借助烟囱的筒体钢板，使用烟囱的钢板填补吸收塔的筒体，（与吸收塔的筒体对接，焊缝为断续焊接），继续提升到一定的高度，满足安装变径大小头部位，变径大小头分片安装在吸收塔本体部位，变径安装完毕后，再割除借用烟囱的筒体材料。 在壁板组合前，应复核每片壁板的尺寸，包括壁板的高度、弧长，并作好记录。 底板安装完毕后，在底环板上点焊上长500㎝36＃工字钢画出筒体内壁直径，并在壁板就位位置的内外焊上200mm高的三角板，共48块，均匀分布于四周，用于临时限位。（注：36＃工字钢垫高壁板方便施工人员进出筒体内） 吊装顶部第1层直筒体壁板，按图纸位置排列在吸收塔底环板上，并在壁板与壁板间按图纸留好焊接间隙2mm，排列好后，进行立焊缝的点焊。 立焊缝点焊好后，利用模形