喷气织机纬向停台因素分析与措施.pdf

∞ 鳄 如 朽 ∞ 乃． o 舛年5月67 8 9 10 ll 12 05年l2 3 4 5 时问 9结语 提高喷气织机效率是一个系统工程，它涉及到原纱质量、浆纱质量、喷气织机工艺、设备管理和操作 等因素。原纱单纱强力控制是提高喷气效率的基础，浆纱质量稳定是提高喷气效率的关键；织造工艺优化、 设备操作管理加强是提高效率的保证，环境(温湿度)是提高效率的必备条件。通过以上有效综合措施的实 施，喷气织机效率可稳定在90％及以上。 喷气织机纬向停台因素分析与措施 邯郸德源纺织有限公司 杨陌 杜振生 摘要：通过对喷气织机纬向停台的分析研究，采用提高纱质、合理配备主、副喷嘴气压值，提高浆 纱水平，减少毛羽、合理选择织机工艺参数，保证经纱开口清晰，引纬畅通等措施以大幅提高织机效率。 关键词：喷气织机、纬向停台、综纱张力、断纬、原因措施 1．前言 喷气织机以高效著称．单纯依靠提高车速到增产的目的是片面和不切实际的，当织机速度增加到一定 水平后，织机效率是决定织机产量的主要因素。影响织机效率的因素主要是织机经、纬向停台，更换品种 停台，了机上轴及设备准修等四种情况。其中，除经、纬向停台外，其它情况在动态的生产过程中变化不 大，基本趋于稳定。如何降低织机经、纬向停台，是提高喷气织机效率、增加产量的重要因素。 2．原因分析及对策 经向停台可通过提高浆纱质量，选用单强较高的原纱解决。而纬向停台的因素很多，喷气织机引纬方 式是依靠主、副喷嘴喷射具有一定压力的气流完成的，在这种气流引纬条件下，纬纱容易被气流吹断或因 开口不清而与经纱缠绕，造成纬向停台。据我公司不完全统计，在织造短纤维纱的织物时，纬向停台比经 向停台次数要高，约占全部停台的70％左右，高的可达85％，随着织机车速、幅宽的增加，引纬率不断提 高，纬向停台次数相应增加。经长期实践和分析后，认为纬向停台的主要原因及对策如下： 一367． 2．1引纬过程中产生断头 高速公路上汽车行驶的速度。当一次引纬完成后，储纬器上的电磁针立刻关闭，停止送纬。而主、副喷嘴 喷射的气流不会立刻停止，这样使纬纱在达到另一侧布边时；会突然受到很大的冲击负荷，即引纬张力峰 值。此时，如果织口中的纬纱强力较弱或强力不匀，就可能发生断纬停台。因此，选择质量好，尤其是断 裂强度高的的纬纱十分重要，织造时要求原纱断裂强度不低于l8．4cn／tex。 2．2纬纱在织口中飞行受阻 主要有两种情况造成：一是纬纱在织口中飞行途中遇到经纱疵点的阻碍造成停台。二是织机工艺参数 设定不合理。 2．2．1毛羽影响 喷气织机若用毛羽3mm的纱线作经纱，相邻经纱就会因毛羽相互缠连，使经纱开口不清，这必然对纬 纱飞行产生阻力，纬纱在纱道中高速飞行，当遇一经纱开口不清时，便会使纬纱头端与经纱缠绕在一起，造 成不完全引纬，使引纬失败。许多研究表明，喷气织机纬向停台有30％的原因直接与纱线毛羽有关。所以 祖克双浆槽机型的情况下，浆料配方如下： I PVC 205 变性淀粉 蜡R 防腐剂 I I 50KG 25KG 25KG 5KG 200MG 2．2合理地制定织机工艺参数，是提高织机效率的重要条件。 2．2．21开口时间 开口时间过早，则织口闭合时间也早，纬纱在出织口前，会因织口减少而与上下层经纱缠绕，造成引 纬失败。相反，开口时间过晚，引纬时会因上下层经纱开口不足，而使纬纱与经纱缠连，使得引纬失败。我 们在织造67”40×40×143×112斜纹时，通过正式试验，开口时间选择280。，效果很好。 2．2．2．2开口角 由于短纤维经、纬纱毛羽较长，开口不够清晰，如果开口角较小，纬纱在织口中飞行，很容易与经纱 交缠，我们选择开口角为32。，较为合适。 2．2．2．3工艺参数