喷气织机织造米通格的实践.pdf

喷气织机织造米通格的实践 安阳德隆纺织股份有限公司 和保钢 闰良杰 许湍鹏 王春喜 由于该品种的经、纬纱均使用两种不同纱线，物理性能差异较大，在织造过程中出现边部小断纬、供纱侧三分之 一布幅双纬、经缩、纬缩、经纱断头多等织造疵点，织机的效率和下机质量受到很大影响。对织疵造成的1000 米降等布统计如图。 降等米数 疵点名称 通过对工艺和设备进行优化调整，使造成90．5％降等布的五种织疵得到有效解决，生产效率由60％提高到 将有关工艺和措施介绍如下。 1．织物规格 X X 68 56 C24s／2+C245×C24S／2+C24s 63”平纹织物 2．原纱指标 品 种 断裂强力 断裂伸长率 3mm以上毛羽 强力CV值 C248单纱 297CN『／tex 7．4％ 45．7 11％ C243／2股线 782CN／tex 7．4％ 34．5 8．2％ 3．工艺流程 经纱：ZC-L-180型整经一$432型浆纱一GAl77一l 80型穿筘]． 纬纱： l 织造 4．准备工艺 4．1整经 该机使用V型筒子架，集体换纱，具有片纱张力均匀，定长准确，卷绕均匀，刹车时间短等优点。主要工 艺参数如下： 品种 张力杆隔距 滚筒压力 整经长度 夹纱器／张力钩 C248单纱 20mm 8格 13450米 2／B C248／2股线 25mm 9格 13500米 l／A 、4．2浆纱 刚上机织造时，单纱断一撮现象比较多。经过测试，浆纱后的单纱断裂伸长率大幅下降，仅为4％。在织造 过程中，单纱易被拉断，并缠绕周围纱线，如果停经片不能及时落下，则造成多根经纱断头。因此制定了重点保 372 证单纱伸长的浆纱工艺。要求将C248单纱经轴放在靠近车头的经轴架上，尽量缩短单纱经过的路程，减小单纱 伸长率，避免意外仲长和弹性损失。经测试，单纱的断裂伸长率上升为5．8％。优化后的桨纱工艺如下 C248单纱 C248／2股线 项 目 原工艺 现工艺 原工艺 现工艺 上浆率(％) 10—12 1l—13 10—12 ll—12 回潮率(％) 6—8 6—8 6—8 6—8 伸长率(％) 1．2 0．7 1．2 1．2 退绕张力(N) 520 400 520 520 喂入张力(N) 200 180 200 200 干区张力(N) 1300 1300 1300