浅谈企业产品成本的控制.doc

浅谈企业产品成本的控制 摘要：成本是决定企业兴衰的重要因素之一,开展成本控制与加强成本管理,是推进企业现代化管理,提高经济效益的重要措施。所消耗的生产资料价格和所使用的劳动力价格科林公司原先采用的生产工人计件工资制度与传统做法并无不同，即年初由财务部门确定各工序工人的工资率，按照该工人扣除废次品的实际产量发放计件工资。这种制度意在鼓励工人提高产量以满足旺盛的市场需求，同时有效降低单位产品的固定性费用，赢得低成本的竞争优势。但在这一制度的实施过程中，公司发现由于在同一条流水线上各工序工人的生产效率存在着差异，低效率工人跟不上高效率工人的生产速度，经常出现生产线阻塞的情况。其次，计件工资使工人盲目追求高产量，产品次品率大幅提高。再次，由于质检部门采取了废次品在哪个环节产生、就从哪个环节工人产出中扣除的方式计算产量，而不追究前溯工序工人的责任，由此，在统计产量时，各生产小组往往会与质检部门发生争执。此外，高效率工人的产量受到流水线上其他工序工人生产速度的影响，实际上没能有效地提高他们的工资收入，这样既打击了他们的生产积极性，又没能达成原计件工资制想提高产量的初衷。（四）企业资源浪费的问题 许多企业只注重追求利润，却往往忽视了他们背后的问题——资源浪费！ 1、生产用原料、辅料的浪费。生产原料指生产用原材料(如钢材、油漆等)辅料指辅助生产用原材料(如油、天然气等)。生产用原材料的浪费现象主要包括：a.由于设计错误或设计更改，造成加工后的成品或半成品报废；b.由于原材料质量问题，造成加工好的成品或半成品报废；c.由于操作者责任心或技术水平不高造成产品报废；d.由于管理不善，原材料监守自盗等。辅料浪费现象包括：a．由于设备老化，造成油，天然气等辅料消耗过大，超出产品所创造的价值；b.由于管理不善，造成水、高压空气等辅料白白损失；c.由于管理不善，辅料被私自盗用等。 2、库存太多或库存物资比例失当导致保管费用过大。 3、其它方面浪费。主要包括：(1)设备维护保养不当，修理不及时导致使用效率低下；(2)产品设计技术要求过高，浪费人力；(3)工艺施工不合理，浪费人力，物力等。 （五）成本差异分析中的问题 成本差异是标准成本同实际成本之间的差额，其中，实际成本低于标准成本所形成的差额为顺差，是有利差异；实际成本高于标准成本所形成的差额为逆差， 是不利差异。计算、分析成本差异的主要目的是为了查明产生差异的原因，有针对性地制定调整和消除差异的措施，以进一步加强成本管理，降低产品成本，提高企业经济效益。 三、问题解决的若干方案 （一）材料问题的解决方案 1、采购计划要包括编制材料需用计划。企业的财务人员和技术人员根据市场行情和新产品生产方案的选择等具体要求，编制好的材料需用计划是物资部门确定经济采购量和编制材料采购计划的主要依据，物资部门再依据采购计划确定订货点，继而签定采购合同以及进行后期的存货管理。（1） 确定经济采购量，即一定期间材料存货相关总成本达到最低的一批采购数量。而确定经济采购量的目的，就是使与材料有关的订货成本、购买成本、储存成本和缺货成本四部分构成成本总和达到最低；根据企业产品生产的一般情况，由于订货成本和储存成本相对较小，重点要考虑购买成本和缺货成本之和的最小化，最终得出一定期间的经济采购量。（2） 编制采购计划。根据材料的需用计划和采购经济采购量的分析结果以及将要选择的合同类型等内容编制采购计划，说明如何对采购过程进行管理。 2、供应商确认和采购合同的签订。（1） 选择供应商的主要参照条件就是在采购询价环节的评价结果，当然也要参照其他标准，如供应能力、历史信誉等。比如具体确定商品混凝土的供应商是一家还是多家，一般都要考虑不少于两家供应商，以防供应不及时导致停工风险的发生，这里就需要考虑到混凝土浇注本身需要连续性等要求。（2） 采购合同就是在确定了供应商后，企业与供应商之间签定的确保双方履行约定的一份法律文件；在签定之前，需要对合同类型进行选择，因为不同的合同类型决定了风险在买方和卖方之间分配；降低材料成本风险的目标是把最大的实施风险放在供应商，而供应商的目标则是把风险降到最低，同时使利润最大化。 3、对干部职工进行强化材料管理的教育。企业领导者应当善于将加强材料管理与勤俭办企业结合起来，对广大干部职工进行教育，从而使他们懂得这是办好企业的重要方面，懂得“企业办不好吃饭都困难”的深刻道理。只要大家的思想认识问题解决了，改善材料管理才有群众基础，才能真正解决问题。 4、把住材料进厂的检验关。材料进厂检验，通常包括质量、数量、价格三个方面。材料质量检验，应当依据材料质量标准，从材料物理、化学或外观等方面，经过检查或抽检之后，出具检验报告，经产品质量管理部门负责人批准．才能允许转入数量检验。 5、搞好物资消耗定额管理。企业的技术和财务