火车站站钻孔灌注桩试桩作业指导书.doc

目 录 1适用范围 1 2作业准备 1 2.1作业条件 1 2.2技术准备 1 2.3材料及机具准备 1 2.4场地准备 1 2.5人员配备 2 3技术要求 2 4施工工艺流程及操作要点 2 4.1钻孔灌注桩试桩情况统计表 2 4.2钻孔灌注桩试桩工艺流程图 2 4.3操作要点 3 5施工要求 4 5.1施工工艺 4 5.2方案应急预案 7 5.3冬季施工措施 10 6劳动力组织 11 7材料要求 11 8设备机具配置 11 9质量控制及检验 12 9.1质量标准 12 9.2质量控制 13 9.3检验方法 14 9.4工序管理标准化作业 14 10安全及环保要求 16 10.1施工安全措施 16 10.2环境保护措施 17 泗洪站钻孔灌注桩试桩施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用于泗洪站客运站地基钻孔灌注桩试桩施工的作业。 2 作业准备 2.1 作业条件 钻孔灌注桩施工前应满足本作业所需的施工场地、人员、机械设备和材料要求。 2.2 技术准备 2.2.1 熟悉图纸，按设计要求编制相应的施工技术方案。 2.2.2 组织施工管理人员逐级进行方案交底，明确施工工序及施工作业条件。以书面形式向各班组进行技术交底，技术交底要符合规范、标准的规定，还要符合施工现场实际情况。 2.2.3 施工中所需的测量器具应齐备，并要经检测部门检验合格，有合格证书。 2.2.4 根据图纸设计要求，提前做好钢材、水泥及钢筋接头的检(试)验工作。 2.2.5 指定部分特殊工作、管理人员的培训计划。 2.3 材料及机具准备 2.3.1 材料准备 C30混凝土、C35混凝土、HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、焊条、护筒、砼垫块等。 2.3.2 施工机械准备 机械：回旋钻机、造浆机、备用发电机、有计量控制的混凝土搅拌站、运输车、吊机、电焊机、抽水机、泥浆泵、钢筋切割机、钢筋调直机、钢筋弯曲机。 工具：导管、储料斗、测绳、秒表、钢笔、记录表格、计算器、拆卸导管的工具、水泵、铁锹、试模、泥浆比重计、小磅秤、粘度计、塌落度筒等。 2.4 场地准备 2.4.1 试桩的桩位、泥浆池布置按要求准备 2.4.2 根据复核无误的控制桩以及钻孔桩位坐标，准确放出桩位，并做好护桩；经监理工程师复查后方可安装钻机，旋挖孔口并埋设护筒。 2.5 人员配备 质检员、测量员、试验员、安全员、电工、钢筋工、混凝土工、普工等。 3 技术要求 3.1 施工场地应清除杂物，整平场地。 3.2 制浆池、沉淀池、泥浆池按要求布置，并尽量避免污染环境。 3.3 确定钢筋笼的制作和安放场地，并确定运输车的行走路线与停靠位置。 3.4 准备好记录表格和记录工具。 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 钻孔灌注桩试桩情况统计表 试桩选择详见试桩情况统计表 试桩情况统计表4-1 站名 桩号 桩径 （mm） 桩顶标高 （m） 桩底标高 （m） 位置 （轴） 有效桩长（m） 持力层 入持力层深度（m） 实际施工桩长（m） 泗 洪 站 试桩1 600 23.020 -8.63 2-E 30 ③1黏土层 18.06 31.65 试桩2 600 23.020 -8.63 3-A 30 ③1黏土层 18.3 31.65 试桩3 600 23.020 -8.63 10-E 30 ③1黏土层 18.3 31.65 试桩4 600 23.020 -8.63 18-A 30 ③1黏土层 18.89 31.65 试桩5 600 23.020 -8.63 17-E 30 ③1黏土层 18.89 31.65 4.2 钻孔灌注桩试桩工艺流程图 钻孔灌注桩试桩施工工艺流程见图4-1所示。 图4-1钻孔灌注桩试桩工艺流程图 4.3 操作要点 4.3.1 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。并做好钻杆对中，磨盘调平等准备工作。 4.3.2 钻孔时，应按设计资料绘制的地址剖面图，选用适当的钻机和泥浆。 4.3.3 钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移和沉陷，否则应及时处理。应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时调整。在地层变化处均应捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。 4.3.4 无论采用何种方法钻孔，开孔的孔位必须准确。开孔时均应慢速钻进，待导向部位或钻头全部进去地层后，方可加速钻进。 4.3.5 在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和粘度。处理孔内事故或因故停钻，必须将钻头提出孔外。 5 施工要求 5.1 施工工艺 (1)测量放线 测量放线、定桩位：场地平整后测量放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条φ16×800mm的钢筋作为桩位标记，并用混凝土固定好。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，合格后