特车泵修理工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目 特车泵修理工 高 级 中国石油大庆职业技能鉴定中心 特车泵修理工高级试题目录 试题一、校刮特车泵的连杆轴承　 （加工修复30%） 试题二、检查与鉴定特车泵的主要部件 （检修测量30%） 试题三、鉴定特车泵的活塞与缸套 （处理故障40%） 试题四、排除液力变矩器出口压力高的故障 （处理故障40%） 试题五、排除液力变矩器出口压力低的故障（处理故障40%） 试题六、更换柴油机启动机　　　　 （拆装更换30%） 试题七、测绘缸套工件图 　　　 （测绘工件30%） 试题八、检查修复切削式安全阀　　 （检查修复40%） 试题九、更换大泵凡尔座 （拆装更换30%） 特车泵修理工高级试题组合目录 组合一： 1、排除液力变矩器出口压力高的故障 （处理故障40%） 2、校刮特车泵的连杆轴承　 　　（加工修复30%） 3、测绘缸套工件图 　　　 （测绘工件30%） 组合二： 1、排除液力变矩器出口压力低的故障 （处理故障40%） 2、检查与鉴定特车泵的主要部件 　　　（维护保养30%） 3、更换大泵凡尔座 （拆装更换30%） 组合三： 1、鉴定特车泵的活塞与缸套 （处理故障40%） 2、更换柴油机启动机 　　　 （拆装更换30%） 3、检查修复切削式安全阀　　 （加工修复30%） 试题一：校刮特车泵的连杆轴承 准备要求 （1）材料准备 序 号 材料名称 规 格 数 量 备 注 1 汽 油 2kg 2 擦 布 2块 3 红铅油 100g （2）设备准备 序 号 设备名称 规 格 数 量 备 注 1 连杆轴承 1副 （3）工具准备 序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 套筒扳手 8-32mm 1套 2 扭力扳手 250N.M 1套 3 内径百分表 160-250mm 1块 4 外径千分表 1把 5 三角刮刀 150mm 1把 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序： 1）测量零件； 2）刮削轴承表面； 3）组装连杆轴承 （2）考核规定说明： 1）如操作违章，将停止考核。 2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作题，全过程按操作标准过程进行评分。 （4）测量技能说明：该项目主要测考生对特车泵连杆轴承校刮的熟练程度。 3、考核时限 （1）准备时间： 1min；（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min 。 （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 特车泵修理工高级操作技能考核评分记录表 现场号： 工位： 性别： 试题名称：校刮特车泵的连杆轴承 考核时间：10min 序 号 考核内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检验 结果 扣 分 得 分 备 注 1 准备 工作 工具、用具准备 5 少选或选错每件扣1分 2 测量零件 检测曲轴直径的圆度和圆柱度 15 未检测曲轴直径的圆度扣5分 未检测圆柱度扣5分 误差每超过+0.02mm扣5分 选配轴承 10 未完成不得分 未按规定扭矩拧紧一处扣2分 安装轴承； 调整配合间隙 20 未安装轴承扣10分 未调整配合间隙扣5分 不符和要求一处扣5分 测量轴承孔内径； 根据配合间隙确定刮削加工量 15 未测量轴承孔内径扣5分 未确定配合间隙扣5分 未确定刮削加工量扣5分 3 刮削轴承表面 修刮轴承表面 10 未完成不得分 未达标准扣5分 违反操作规程一次扣5分 清洗零部件 10 刮削合格后不清洗零部件不得分 清洗不干净扣5分 4 组装连杆轴承 按顺序组装；上紧各部件 15 操作错误一次扣5分 安装顺序错误一次扣5分 部件未上紧一处扣5分 5 安全文明操作 清理现场 未收拾工具，摆放不整齐从总分中扣5分 按国家颁布的安全有关法规或企业自定有关规定 违规操作，一次从总分中扣除5分；严重违规停止操作 5 考核时限 在规定时间内完成 每超时1min从总分中扣5分； 超时3min停止操作